[实用新型]一种烧纸折纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧纸折纸机；属烧纸折纸设备技术领域。

背景技术

在我国部分地区的祭祖活动中，黄色烧纸是祭祖消费产品中十分重要的一种。目前在黄色烧纸制作完成后，需要将整匝的烧纸，分成若干个等厚的单匝，并将单匝烧纸对折后，才能打包出厂销售。目前烧纸的分匝及对折工作均由人工完成，存有劳动强度大和工作效率低的问题；而且烧纸本身带有很大的灰尘，采用人工分匝时，会影响工人健康；因此有必要研发一种折纸机，能够自动完成烧纸的分匝和对折工作，以解决人工加工时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工完成烧纸的分匝和对折工作时，存有的劳动强度大和工作效率低问题的烧纸折纸机。

本实用新型的技术方案是：

一种烧纸折纸机，它由机架、控制器、输入带、输出带、分纸板、折纸杆和转向器构成；其特征在于：机架一侧通过电机装有输入带；机架另一侧通过电机装有输出带；输入带一端通过升降气缸装有分纸板；分纸板一侧设置有转向器；转向器与输出带接触连接；转向器上方通过水平气缸装有折纸杆；所述的水平气缸、电机、转向器和升降气缸分别与控制器电连接。

所述的输入带和输出带的两侧分别设置有烧纸护板；输入带和输出带呈“十”字交叉状设置。

所述的输入带另一端设置有上料斜槽。

所述的分纸板由分纸板本体和分纸钉构成；分纸板本体一侧侧面设置有分纸沉槽；分纸沉槽的中部设置有分纸孔；分纸孔两侧的分纸板本体上通过装配块固装有分纸钉。

所述的转向器由挤压输送辊、转向带和转向杆构成；折纸杆一侧的机架上通过驱动电机装有多组挤压输送辊；挤压输送辊一侧的机架上通过电机装有转向带；转向带与输出带处于同一平面上；转向带上方固定设置有转向杆。

本实用新型的优点在于：

该烧纸折纸机，结构简单、使用方便，能够自动化的完成烧纸的分匝及对折工作，解决了现有人工完成上述工作时存有的劳动强度大和工作效率低的问题，满足了企业使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2中A-A的结构示意图；

图4为本实用新型输入带和分纸板的轴测结构示意图；

图5为本实用新型输入带和分纸板的轴测结构示意图；

图6为本实用新型的分纸板的结构示意图；

图7为本实用新型的挤压输送辊及输出带的轴测结构示意图。

图中：1、机架，2、输入带，3、输出带，4、折纸杆，5、升降气缸，6、水平气缸，7、烧纸护板，8、上料斜槽，9、分纸板本体，10、分纸钉，11、分纸沉槽，12、分纸孔，13、装配块，14、挤压输送辊，15、转向带，16、转向杆，17、驱动电机,18、滑轨。

具体实施方式

该烧纸折纸机由机架1、控制器、输入带2、输出带3、分纸板、折纸杆4和转向器构成：机架1一侧通过电机装有输入带2；机架1另一侧通过电机装有输出带3；输入带2和输出带3的两侧分别设置有烧纸护板7；烧纸护板7之间的间距与整匝烧纸的宽度相对应，如此设置的目的在于：以使整匝烧纸刚好放置在烧纸护板7之间，且在烧纸护板7的引导下，输入带2和输出带3可驱动整匝烧纸顺利前行，进而避免了整匝烧纸“脱轨”问题的发生。

输入带2另一端设置有上料斜槽8。上料斜槽8的内部宽度与整匝烧纸的宽度相对应，且工作时，上料斜槽8内的整匝烧纸在自身重力的作用下，会逐步滑到输入带2上，设置上料斜槽8的目的在于：一是完成上料工作，当输入带2带动其上方的整匝烧纸向前运动时，上料斜槽8内的整匝烧纸会自动滑到输入带2上，从而完成上料工作。二是由于上料斜槽8呈倾斜状设置，上料斜槽8内的烧纸，会始终给予输入带2上的烧纸一个挤压力，使输入带2上的烧纸始终保持“直立”状态，进而避免了烧纸发生倾倒的问题。

输入带2和输出带3呈“十”字交叉状设置。将输入带2和输出带3如此设置的目的在于：使输入带2和输出带3的安装位置更加合理，节约安装空间。

输入带2一端通过升降气缸5装有分纸板；分纸板通过滑轨18滑动安装在机架1上；升降气缸5可带动分纸板沿滑轨18上下移动。

分纸板由分纸板本体9和分纸钉10构成；分纸板本体9一侧侧面设置有分纸沉槽11；分纸板处于初始位置时，分纸沉槽11位于输入带2的上方（参见说明书附图4）。