[实用新型]一种扩散膜印刷油墨供应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩散膜印刷油墨供应装置，属于扩散膜加工领域。

背景技术

扩散膜印刷是指通过丝网印刷在扩散膜边框上印刷一层遮光层，以便在后续扩散膜构成背光模组时，光线打到扩散膜上使光线由点光源或线光源形成均匀分布的面光源，位于边框的遮光层则起到防止光线扩散到外面，起到固定光线作用，现有扩散膜印刷过程中通常选用喷管进行油墨供应，油墨在推板的作用下透过丝网对承印物进行印刷作业，但现有技术下油墨供应装置在不同的网版下所喷散的油墨宽度一致，导致超出承印图案宽度的油墨一直无法使用，印刷完毕后只能进行处理，继而造成油墨的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种扩散膜印刷油墨供应装置，解决了现有油墨供应装置不能根据承印图案改变油墨供应宽度缺点。

为了实现本实用新型，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提出一种扩散膜印刷油墨供应装置，包括盒体，所述盒体为顶部开口的长方体，所述盒体两侧外壁连接有电动升降杆，所述电动升降杆顶部与滑块A相连，所述滑块A与横向滑轨相连，所述横向滑轨底部通过滑块B与纵向滑轨相连，所述纵向滑轨通过连接架与机台相连，所述机台上设有网版连接器，所述网版连接器位于盒体下方，所述盒体外侧设有报警器，所述机台端侧设有控制面板，所述控制面板电性相连横向滑轨、纵向滑轨与电动升降杆。

优选的，所述电动升降杆数量为4个，对称位于盒体两侧，所述同一侧的电动升降杆位于盒体两端。

优选的，所述滑块A数量为两个，分别为主动滑块与从动滑块，所述主动滑块通过传动丝杆在横向滑轨上运动，所述主动滑块与位于其下方的两个电动升降杆相连，所述从动滑块与位于其下方的两个电动升降杆相连。

优选的，所述纵向滑轨数量为两个，所述纵向滑轨之间相互平行分别位于机台两侧。

优选的，所述盒体内部设有升降板，所述升降板底部与盒体内壁底部通过压缩弹簧相连，所述升降板与盒体内壁底部之间构成空腔，所述升降板尺寸与盒体底面尺寸一致。

优选的，所述空腔内部设有压力传感器，所述压力传感器电性相连报警器。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置横向滑轨与纵向滑轨，可使盒体根据设置参数自由的在机台上运动，可通过电动升降杆得前后高度于滑块A运动速度，控制油墨的流量，通过设置压缩弹簧，可使油墨倾倒干净，通过设置报警器，可及时提醒添加油墨，通过本实用新型，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部放大图；

图3盒体内部结构图。

图中1、盒体；2、电动升降杆；3、滑块A；4、横向滑轨；5、主动滑块；6、从动滑块；7、纵向滑轨；8、网板连接器；9、控制面板；10、机台；11、滑块B；12、升降板；13、压力传感器；14、压缩弹簧；15、空腔；16、报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1所示一种扩散膜印刷油墨供应装置，包括盒体1，所述盒体1为顶部开口的长方体，所述盒体1两侧外壁连接有电动升降杆2，所述电动升降杆2顶部与滑块A3相连，所述滑块A3与横向滑轨4相连，所述横向滑轨4底部通过滑块B10与纵向滑轨7相连，所述纵向滑轨7通过连接架与机台10相连，所述机台10上设有网版连接器8，所述网版连接器8位于盒体1下方，所述盒体1外侧设有报警器13，所述机台1端侧设有控制面板9，所述控制面板9电性相连横向滑轨4、纵向滑轨7与电动升降杆2。

优选的，所述电动升降杆2数量为4个，对称位于盒体1两侧，所述同一侧的电动升降杆2位于盒体1两端。

优选的，所述滑块A3数量为两个，分别为主动滑块5与从动滑块6，所述主动滑块5通过传动丝杆在横向滑轨4上运动，所述主动滑块5与位于其下方的两个电动升降杆2相连，所述从动滑块3与位于其下方的两个电动升降杆2相连。

优选的，所述纵向滑轨7数量为两个，所述纵向滑轨7之间相互平行分别位于机台10两侧。

优选的，所述盒体1内部设有升降板12，所述升降板12底部与盒体1内壁底部通过压缩弹簧14相连，所述升降板12与盒体1内壁底部之间构成空腔15，所述升降板12尺寸与盒体1底面尺寸一致。

优选的，所述空腔15内部设有压力传感器13，所述压力传感器13电性相连报警器16。