[实用新型]一种穿透式皮带损伤检测装置

说明书

一种穿透式皮带损伤检测装置，是一种检测尖状物穿透皮带而引发大面积撕扯皮带事故的装置，属于带式输送机皮带扯裂检测领域。用于检测穿透型皮带损害，同时防止因衍生二次皮带撕扯造成的经济损。其技术方案是，采用多组穿透式皮带损伤检测装置平行配合安装，单体穿透皮带损伤检测装置采用气压式面式检测方式，包含有两个气囊外罩装置，对称设计，实现运输带非工作面全覆盖检测。根据现场工况，采用可拆分设计，满足实际安装需求。本实用新型能有效检测穿透式皮带损伤故障发生，同时配合皮带机中央处理系统，完成设备第一时间停转，能够有效保护设备财产安全，降低维修成本，降低设备损害损失。

技术领域

本实用新型涉及一种检测尖状物穿透皮带而引发大面积撕扯皮带事故的装置，属于带式输送机皮带扯裂检测领域。

背景技术

带式输送机广泛应用于运输散状物料。一般情况，散状物料中带有尖锐部分的金属杂质将被皮带除杂设备予以清除，从而保证散状物料正常运输。在特殊情况下，某些较大金属杂质未被成功除去，将随皮带机达到库场，这种情况是能够接受的，而存在一种对设备损害程度很高的情况，这些尖锐大件杂质在散状物料运输过程中，直接穿透皮带同时卡在设备当中，由于皮带运速度相对较高，一旦出现这种情况，将对公司造成严重经济损失，直接导致长距离、大面积皮带损坏、更换。针对皮带撕扯目前已存在多种形式，多属于停机检测设备，不能达到时时检测。钢丝绳拉线开关检测装置可以实现时时检测，但存在诸多弊端，检测方式比较单一，属于线式检测，只有在皮带带动穿透物触碰拉线开关钢丝绳时才能够及时停转相关作业，条件较为苛刻、难度相对较大。基于此，有必要设计一种适用于时时检测皮带穿透损伤装置，用以减低设备损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种穿透式皮带损伤检测装置，这种检测装置采用面式压力检测，能够时时检测皮带穿透情况，充分保证皮带正常运行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种穿透式皮带损伤检测装置，根据现场设备尺寸设计有多种型号，各型号设备尺寸稍作修改，基本原理一致。

一种穿透式皮带损伤检测装置，其特征在于：包括穿透式皮带损伤检测模块11与皮带机，穿透式皮带损伤检测模块安装在皮带机上，穿透式皮带损伤检测模块包括气囊、气囊外罩、气囊外罩支撑架、气囊外罩两侧挡板、气囊外罩控制面板；皮带机包括缓冲托辊支架、皮带机钢结构、第一缓冲托辊、第二缓冲托辊、皮带机钢结构立柱、运输带、导料槽挡料皮子装置、皮带机导料槽；所述穿透式皮带损伤检测装置具有至少两组穿透式皮带损伤检测模块；穿透式皮带损伤检测模块安装于皮带机导料槽运输带正下方，为防止运输带在作业过程中与气囊产生干涉，穿透式皮带损伤检测模块与运输带存在间隙。

气囊外罩支撑架安装于皮带机钢结构上表面，安装时要求气囊外罩支撑架沿运输带中轴线对称，同时要求气囊外罩支撑架处于前后两缓冲托辊支架的中间位置，并且不得与前后缓冲托辊支架、第一缓冲托辊、第二缓冲托辊相接触。

一套穿透式皮带损伤检测模块包含两个气囊外罩，其中气囊外罩与气囊统一加工、固定、密封；气囊外罩分为前后两腔，前腔用于固定气囊，前腔四周采用金属材质密封，预留前腔上方斜面与水平面；气囊外罩前腔上方斜面、水平面为检测运输带穿透有效部位，用于检测皮带损伤；气囊外罩后腔为全密封设计，防止杂物进入气囊外罩后腔，其中气囊外罩后腔一侧具有气囊外罩控制面板，控气囊外罩控制面板具有显示气囊实际压力、控制穿透式皮带损伤检测模块启停及报警闪烁的功能。

气囊外罩两侧挡板为穿透式皮带损伤检测模块的固定装置，用于固定气囊外罩；气囊外罩两侧挡板两侧设计有卡爪装置，可完成气囊外罩水平维度、前后维度、左右维度三个维度的固定，保证气囊外罩充分定位。气囊外罩两侧挡板采用螺栓固定方式。

穿透式皮带损伤检测模块安装前需调整缓冲托辊支架各机构间隙，保证第一缓冲托辊、第二缓冲托辊与穿透式皮带损伤检测模块之间不存在摩擦。