[实用新型]一种绝热材料发泡后输出装置

说明书

本实用新型公开了一种绝热材料发泡后输出装置，包括第一输送架，其特征在于：还包括依次设置的第二输送架、第三输送架、第四输送架和冷却机构；所述的第二输送架设置在第一输送架的末端；所述的冷却机构包括支架，所述的支架上设有一表面光滑的不锈钢管，所述的不锈钢管的一端封闭且另一端通过管道连接鼓风机构，所述的不锈钢管的表面设有多个开孔；所述的不锈钢管的轴心和第四输送架上的物料输送方向的夹角为40‑50℃。本实用新型的目的在于提供一种冷却速度快、占地面积小的绝热材料发泡后输出装置。

技术领域

本实用新型涉及保温材料加工设备领域，具体为一种绝热材料发泡后输出装置。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。通用级橡塑绝热材料全面符合满足中国GB8624的B1级产品标准，广泛应用于商业和民用建筑中供暖、制冷及冷热交替的风管、水管系统等设备及管道的保温、隔热。另外在医药、食品、电子等洁净度高的环境中使用，更有其无可取代的优点。

橡塑保温材料的保温效果与材料本身以及加工和后处理工艺密切相关。其主要通过密炼、开炼、挤出、成型发泡、切割等工艺得到。通过成型发泡后就得到了绝热材料。

但是上述的绝热材料温度还是比较高，不适于直接用于打印logo或者进行相应的分切。

必须通过有效的冷却后才能进行后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却速度快、占地面积小的绝热材料发泡后输出装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热材料发泡后输出装置，包括第一输送架，还包括依次设置的第二输送架、第三输送架、第四输送架和冷却机构；所述的第二输送架设置在第一输送架的末端；

所述的冷却机构包括支架，所述的支架上设有一表面光滑的不锈钢管，所述的不锈钢管的一端封闭且另一端通过管道连接鼓风机构，所述的不锈钢管的表面设有多个开孔；

所述的不锈钢管的轴心和第四输送架上的物料输送方向的夹角为40-50℃。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的第一输送架上设有多个并排设置的输送滚辊。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的第二输送架包括架体、设置在架体上的输送带、用于驱动输送带转动的驱动电机，所述的输送带的上方设有压辊，所述的输送带上设有多个用于增加输送带摩擦力的凸点。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的凸点在垂直方向上的投影形状为正方形。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的第三输送架有多个支撑架构成，所述的支撑架上设有支撑滚辊。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的多个支撑架之间的间距为1-2m。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的第三输送架和第二输送架之间的夹角为60-90°。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，所述的第四输送架上设有光滑且连续的输送平面。

在上述的绝热材料发泡后输出装置中，还包括设置在冷却机构末端的第五输送架，所述的第五输送架和第四输送架之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案采用多输送架以及冷却机构配合，提高了冷却速度，并且不锈钢管的设计角度导致了本方案可以将绝热材料的运行方向改变，使之在很小的范围内实现长路径的运输，并且不锈钢管的设计使绝热材料能够包裹在不锈钢管上运行，其冷却效果显著增加。