[实用新型]一种高效物料烘干系统

说明书

本实用新型公开一种高效物料烘干系统，包括热风炉、烘干筒、除湿器、挡料板、翻转装置、出料筒、吸尘器、温度传感器及加热器，所述除湿器设于烘干筒的进料口处，所述热风炉与烘干筒进料口下方的进风口相连，所述烘干筒从上至下分别设有焊接连接的上筒、上中筒、下中筒和下筒，所述上中筒和下中筒的右端设有盖板，所述上筒和下筒的内壁上设有挡料板，所述上中筒和下中筒的中心位置处设有翻转装置，所述加热器分别设于上筒和下筒及盖板的内壁上，所述出料筒与烘干筒的出料口相连，所述吸尘器与出料筒的出风口相连。本实用新型物料受热面积大、受热均匀充分，烘干速度快、烘干效果明显及环保性能好，是一种比较理想的高效物料烘干系统。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干系统，具体涉及一种高效物料烘干系统。

背景技术

目前，普遍利用流动的热空气吹拂颗粒状物料，通过高速流动的高温气体带走物料中所含的水分，来实现烘干物料的目的。目前市面上用于建材、化工和冶金行业的烘干机大多都是回转式单筒烘干机，虽然也能够对物料进行烘干，但是设备长度较长，占地面积较大，尤其是物料烘干不彻底、需要多次翻动和热效率低下，其属于高能耗、低效率设备，给企业造成了巨大的成本损失。显然，普通的烘干机已经无法满足市场需求，各个企业必须在烘干技术上寻求突破。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种物料受热接触面积大、物料受热充分均匀，烘干速度快，烘干效果明显，并且环保、高效的物料烘干系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种高效物料烘干系统，包括热风炉1、烘干筒2、除湿器3、挡料板4、翻转装置5、出料筒6、吸尘器7、温度传感器8及加热器9，所述除湿器3设于烘干筒2的进料口处，所述热风炉1与烘干筒2进料口下方的进风口相连，所述烘干筒2从上至下分别设有互成一定角度且焊接连接的上筒21、上中筒22、下中筒24和下筒25，所述上中筒22和下中筒24的右端设有螺纹固定连接的盖板23，所述上筒21和下筒25的内壁上设有挡料板4，所述挡料板4的底部设有固连的支杆41，所述支杆41的另一端固定在烘干筒2的内壁上，所述上中筒22和下中筒24的中心位置处设有翻转装置5，所述加热器9分别设于上筒21和下筒25及盖板23的内壁上，所述出料筒6与烘干筒2的出料口相连，所述吸尘器7通过含尘气体输送管与出料筒6的出风口相连。

进一步地，所述上筒21和下筒25的内壁上均设有多层挡料板4，所述挡料板4与烘干筒2内壁之间的夹角设为45°-80°角度，所述上层挡料板4的低端对应下层挡料板4的相对高位上。

进一步地，所述翻转装置5包括设在所述上中筒22和下中筒24内部的旋转轴，所述旋转轴通过电机进行驱动，且在旋转轴上设有若干固连的旋转抄板51，所述旋转轴与上中筒22和下中筒24内壁的连接处通过轴承滚动连接。

优选地，所述上中筒22和下中筒24与竖直平面之间的夹角设成45°-75°角度。

进一步地，所述加热器9的外面设有保护罩，所述保护罩选用耐磨、导热材料制造，且在保护罩上设有透气孔，所述烘干筒2的外壁上对应每个加热器9的位置处设有控制开关91。

本实用新型所带来的有益效果是：本实用新型通过将烘干筒设置成互成一定角度且焊接连接的上筒、上中筒、下中筒和下筒的结构形式，同时在上中筒和下中筒的内部中心位置处设有翻转装置，实现了物料的多次翻动分散传输，使得物料与热风的接触面积大、受热充分均匀、烘干时间长，通过设置加热器来保证烘干筒内部的温度损失得以补偿，维持烘干筒内的温度恒定，提高了烘干的效果和效率，另外，通过设置吸尘器有效减少了灰尘等杂质对大气的污染，起到了环保的作用，是一种比较理想和高效的烘干系统。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中旋转轴及旋转抄板的示意图。