[实用新型]铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉

说明书

本实用新型公开了铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉，包括混合烟气管道、锅炉主体与支撑柱，所述锅炉主体的上端设有水循环结构，所述混合烟气管道的中部上端设有反射炉烟气进口，所述混合烟气管道的一侧下端设有鼓风机，所述混合烟气管道的另一侧下端设有沉降室，所述沉降室的下端设有集尘斗，所述支撑柱的两侧均设有缓冲板，所述缓冲板的外表面设有缓冲孔。本实用新型所述的铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉，设有缓冲板、水循环结构与沉降室，能够有效的减小水的流速，增加换热效率，能充分吸收设备散发的热量与烟气的热量，能够有效的减少粉尘，保护管道和锅炉的清洁，具有一定安全性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，涉及余热回收设备，具体涉及铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉。

背景技术

在当今社会里，节能已经成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的第五能源。近十年来，由于能源紧张，随着节能工作的进一步开展，各种新型，节能先进锅炉的日趋完善。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量。然而，降低排烟的热损失和回收烟气余热的技术仍然进展缓慢，为了进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

现有的烟气余热回收锅炉在使用时存在一定的弊端，冶金行业每年消耗大量的能源，冶炼过程中高温烟气和设备散热带走了大量的能量，烟气温度很高并且带有大量的粉尘，会使得管道出现积灰和堵塞现象，不仅影响换热效率，也存在一定的安全隐患，更为严重的是由于锅炉堵灰，系统运行不稳地，造成冶炼无法正常运行，由于锅炉的烟气温度波动大且流速很快，无法有效的冷却和吸收热量，导致能源的损耗，传统的锅炉对于锅炉内壁的保护不足，导致锅炉内壁由于长期的高温和压力会产生一定的形变，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉，通过沉降室，解决了粉尘所造成的管道积灰和堵塞的问题，具有增加换热效率，减少安全隐患的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉，混合烟气管道、锅炉主体与支撑柱，所述锅炉主体的上端设有水循环结构，且水循环结构的上端设有烟囱，所述水循环结构的靠近上端的一侧设有冷水进口，且水循环结构的靠近下端的一侧设有热水出口，所述热水出口的一端设有热水管道，所述热水管道的下端内部固定安装有水泵，且热水管道的下方设有储水箱，所述锅炉主体的下端设有三角底座，所述锅炉主体的靠近下端中间位置设有进料口，所述进料口的一侧设有出料口，且进料口的另一侧设有烟气进口，所述混合烟气管道的中部上端设有反射炉烟气进口，所述混合烟气管道的一侧下端设有鼓风机，所述混合烟气管道的另一侧下端设有沉降室，所述沉降室的下端设有集尘斗，且沉降室通过混合烟气管道与烟气进口固定连接，所述支撑柱的一侧设有锅炉内腔，所述支撑柱的另一侧设有锅炉外壁，所述锅炉外壁的内表面一侧设有空腔，所述锅炉内腔的外表面设有锅炉内壁，所述锅炉内腔通过支撑柱与锅炉外壁固定连接，所述支撑柱的两侧均设有缓冲板，所述缓冲板的外表面设有缓冲孔。

上述装置中，所述锅炉主体的外表面设有观察窗与指示灯；所述三角底座与集尘斗的数量均为三组；所述支撑柱的数量为两组；所述进料口的外表面设有进料口盖，且进料口盖通过合页与锅炉主体活动连接，所述进料口的外表面设有拉杆；所述缓冲孔的数量为若干组。

本实用新型有益效果是:该铋炼铜反射炉烟气余热回收锅炉，通过设置的支撑柱可以有效的把锅炉内腔固定在锅炉内壁上，通过在支撑柱两侧设有的缓冲板，缓冲板的外表面设有缓冲孔，可以使整个结构更加的稳定，并且可以减小内部水的流速，有效的增加了换热效率，通过设置沉降室可以有效的减少粉尘，保持管道和锅炉的清洁，可以有效的延长设备的使用寿命，通过设置的水循环结构可以有效的吸收设备散发的热量与烟气的热量，减少能源的损耗，并且通过设置的储水箱可以有效的储存热水，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明