[实用新型]一种自动珍珠链制链机的成型机构有效
| 申请号: | 201721410005.7 | 申请日: | 2017-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN207508211U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 王俊文 | 申请(专利权)人: | 惠州市昌信科技有限公司 |
| 主分类号: | B21L1/00 | 分类号: | B21L1/00 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 潘丽君 |
| 地址: | 516008 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 摆臂机构 压型机构 凸轮机构 珍珠链 制链机 本实用新型 成型机构 封口 摆臂机构端部 传动连接 垂直设置 上下移动 生产效率 自动成型 自动复位 成型 平整 | ||
本实用新型公开了一种自动珍珠链制链机的成型机构,包括机架,所述机架上设有凸轮机构、摆臂机构和压型机构,所述摆臂机构设置在机架的上部,所述凸轮机构和压型机构设置在摆臂机构的两侧,所述凸轮机构与摆臂机构传动连接,所述压型机构与摆臂机构垂直设置,压型机构嵌设在机架内位于摆臂机构端部的正下方,并可在摆臂机构的推动下在机架内上下移动。本实用新型具有可以实现物料的自动成型和自动复位,物料成型封口平整、避免物料的浪费而且可以提升珍珠链制链机的生产效率等优点。
技术领域
本实用新型涉及项链制造业,具体为一种自动珍珠链制链机的成型机构。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们越来越倾向于用项链来装饰自己,使得项链的市场需求不断增加,而通常的贵金属项链的生产编制一般都是采用传统的手工编织,这种方式效率低下,无法满足贵金属市场的发展需求。通常,制作项链的过程一般都是采用拉丝金属物料,然后采用夹钳或其他裁切工具将金属物料裁切成相等长度的短料,再利用辅助工具将短料压合成环状,使金属扣环相互连在一起形成的项链,但是,在压合成环状的过程中,由于每个金属环所需的物料细而短,一般都是先用夹钳等工具将物料整形成U字形状,在将两端压合在一起形成环状,或者采用焊接的方式将U形状物料封口形成闭合的环状,但是采用夹钳工具封口时,若物料的两端受力不均容易导致封口不平整,使得制作出来的项链佩戴在脖子上容易伤人;而若采用焊接方式封口,一方面贵金属焊接造成贵金属材料损耗浪费,另一方面焊接的接口与原材料颜色相差较大,影响项链的整体美观度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可以实现物料的自动成型和自动复位,物料成型封口平整、可以避免物料的浪费而且可以提升珍珠链制链机的生产效率的自动珍珠链制链机的成型机构。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种自动珍珠链制链机的成型机构,包括机架,所述机架上设有凸轮机构、摆臂机构和压型机构,所述摆臂机构设置在机架的上部,所述凸轮机构和压型机构设置在摆臂机构的两侧,所述凸轮机构与摆臂机构传动连接,所述压型机构与摆臂机构垂直设置,压型机构嵌设在机架内位于摆臂机构端部的正下方,并可在摆臂机构的推动下在机架内上下移动。本实用新型自动珍珠链制链机的成型机构,当模芯机构将切断后的物料从中部下压折弯形成U字形,并在夹钳收合的作用下使U字形的物料的开口端收合,然后压型机构在凸轮机构和摆臂机构的带动下向移动,并压在成U字形的物料开口端上,使U字形的物料的开口端被压平而封口形成环状,实现自动将物料整形成环形状功能。
进一步地,所述凸轮机构包括凸轮轴和飞轮,所述凸轮轴设置在机架的一侧,所述飞轮设置在凸轮轴的一端,所述凸轮轴上设有同步轮和凸轮,所述同步轮通过同步带与驱动装置传动连接,所述凸轮与摆臂机构传动连接。所述飞轮的设置可以用于手动转动凸轮轴,便于维护人员查看本实用新型的传动情况;所述凸轮在凸轮轴的带动下做转动运动时,当凸轮转动到凸起部与摆臂机构接触传动时,可以将摆臂机构与凸轮机构接触的一侧向上抬起,使得摆臂机构可以向下推动压型机构,进而实现压型机构向下的移动。
进一步地,所述摆臂机构包括摆臂轴和推送摆臂,所述摆臂轴两端与机架连接,推送摆臂套装在摆臂轴上,并可要绕摆臂轴转动。
进一步地,所述推送摆臂的一端设有滚轮,所述滚轮轮面与凸轮轮面形成线接触,所述推送摆臂的另一端设有按压件。所述推送摆臂的滚轮轮面与凸轮轮面为线接触,当凸轮转动时,使得滚轮可以沿着凸轮轮面滚动,当凸轮转动到凸起部位时,凸轮在抬起滚轮的同时,滚轮带动推送摆臂与滚轮连接的端部向上抬起,使得推送摆臂绕摆臂轴转动,进而使推送摆臂的另一端的按压件向下作用在压型机构上,推动压型机构向下移动;所述滚轮的设置可以使摆臂机构与凸轮机构之间的传动连接为滚轮与凸轮之间线接触的滚动传动,可以有效减少摆臂机构与凸轮机构之间的摩擦力,减少机械摩擦损伤。
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