[实用新型]一种用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，包括设置有螺杆腔的挤出机本体，挤出机本体包括加料段、排气段和计量段，加料段开设进料口，排气段开设排气孔，进料口设置进料漏斗，进料漏斗的漏斗壁为密封的空腔结构，在空腔结构下侧开设有热气进口，空腔结构的上侧开设热气出口，热气进口与所述排气孔通过管道连通。所述进料漏斗的下端固定连接有连接筒。所述连接筒的筒壁的纵截面为梯形结构，所述梯形结构的上端尺寸大于下端尺寸。所述连接筒插入进料口。该用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，将排气段排出的高热量蒸汽导通到进料漏斗的空腔结构中，对进料漏斗中的阻燃母粒原料进行预处理加热，提高阻燃母粒的加工效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及阻燃母粒生产设备，尤其涉及一种用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机作为阻燃母粒生产制造过程中最常用的设备，其工作性能对整个阻燃母粒的生产制造具有较高的作用。在阻燃母粒生产制造过程中通常需要对原料进行预热处理，提高其加工效率和质量。

现有技术中中国公告号CN 203527938 U，名称为“一种锥形双螺杆挤出机机筒”的实用新型专利，将挤出机本体分为三段：加料段、排气段、计量段。但是在该机筒中并没有对排气段排出的蒸汽进行二次利用，造成热量的严重浪费。

由此可见，现有技术中的双螺杆挤出机对排气段排出的蒸汽热量没有进行二次利用，造成资源浪费的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，将排气段排出的高热量蒸汽导通到进料漏斗的空腔结构中，对进料漏斗中的阻燃母粒原料进行预处理加热，提高阻燃母粒的加工效率和加工质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，包括设置有螺杆腔的挤出机本体，所述挤出机本体包括加料段、排气段和计量段，所述加料段开设进料口，所述排气段开设排气孔，其特征在于，所述进料口设置进料漏斗，所述进料漏斗的漏斗壁为密封的空腔结构，在所述空腔结构下侧开设有热气进口，空腔结构的上侧开设热气出口，所述热气进口与所述排气孔通过管道连通。

所述进料漏斗的下端固定连接有连接筒。

所述连接筒的筒壁的纵截面为梯形结构，所述梯形结构的上端尺寸大于下端尺寸。

所述连接筒插入进料口。

所述进料漏斗包括进料部和遮挡部，所述进料部和遮挡部固定连接围成喇叭状进料漏斗，所述进料部突出所述遮挡部的上端面设有导流部。

所述导流部结构梯形结构，所述导流部的弧度与所述进料部弧度相同。

热气出口设在所述导流部上端部，并在所述热气出口位置固定连接排气管道。

在所述进料漏斗的空腔结构中自下而上依次缠绕布设热气管道，所述热气管道的进口端连接进料漏斗的热气进口，所述热气管道的出口端设在进料漏斗的热气出口处。

所述热气进口与所述排气孔连通管道的外壁设有保温层。

本实用新型的用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，具有如下有益效果：

该用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，在现有的挤出机本体的排气段开设排气孔，与进料口安装的进料漏斗的空腔结构导通，将排气孔排出的蒸汽输送到进料漏斗的空腔结构中，对进料漏斗加入挤出机本体的物料进行预加热处理。避免了现有技术中，对排气段排出的蒸汽无法进行二次利用，造成资源浪费的缺陷。该用于阻燃母粒生产的双螺杆挤出机，将排气段排出的高热量蒸汽导通到进料漏斗的空腔结构中，对进料漏斗中的阻燃母粒原料进行预处理加热，提高阻燃母粒的加工效率和加工质量。

附图说明