[实用新型]一种锥筒螺旋给料机

说明书

本实用新型公开一种锥筒螺旋给料机，包括壳体、主螺旋轴、搅拌器、副螺旋轴、进料口及安装板，所述壳体包括相互固连的锥形导料筒和锥形压缩筒，所述锥形导料筒的上端与圆形盖板固连，所述主螺旋轴安装在壳体内部的中心处，且所述主螺旋轴上设有与锥形压缩筒相配合的锥螺旋叶片，所述搅拌器固连在主螺旋轴螺旋叶片的上方，所述主螺旋轴通过联轴器与固定在圆形盖板中心处的电机相连，所述两个副螺旋轴分别倾斜、对称地安装在壳体内部的左右两侧，所述两个副螺旋轴上设有相同的螺旋叶片，所述圆形盖板左右两侧设有的固定电机分别通过联轴器与两个副螺旋轴相连，所述锥形导料筒上设有进料口和均布安装板。

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，具体涉及一种锥筒螺旋给料机，属于给料机械技术领域。

背景技术

螺旋给料机作为常用的物料输送装置，已广泛应用于各种工作场合中。现有技术中，采用螺旋下压式的强制给料方法，一般是在给料斗中运用螺旋下压的结构形式，这种给料机不仅物料输送不够均匀衡实，而且螺旋压料过程耗能较高，给料效果波动性很大，通常需要配备专人在给料斗里进行搅拌，同时，这种给料方式容易造成给料斗的出料口处物料堵塞，形成“架桥”现象，从而影响给料机的正常定量给料、工作效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥筒螺旋给料机及给料方法，其能有效地打散堆积的物料，同时方便螺旋给料作业，使得给料均匀充实、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括电机1、圆形盖板2、壳体3、搅拌器4、联轴器5、主螺旋轴6、副螺旋轴7、安装板8、固定板9及进料口10，所述壳体3包括相互固连的锥形导料筒31和锥形压缩筒32，所述锥形导料筒31的上端与圆形盖板2固连，所述主螺旋轴6安装在壳体3内部的中心处，且所述主螺旋轴6上设有与锥形压缩筒32相配合的锥螺旋叶片61，所述搅拌器4固连在主螺旋轴6的螺旋叶片的上方，所述主螺旋轴6通过联轴器5与固定在圆形盖板2中心处的电机相连，所述两个副螺旋轴7分别倾斜、对称地安装在壳体3内部的左右两侧，所述两个副螺旋轴7上设有相同形状的螺旋叶片，所述圆形盖板2左右两侧设有的固定电机1分别通过联轴器5与两个副螺旋轴7相连，所述锥形导料筒31上设有安装板8和进料口10。

进一步地，所述主螺旋轴6上设有至少八圈螺旋叶片，所述主螺旋轴6位于锥形压缩筒32内的轴段上设有至少二圈螺距不变、螺径逐渐变小的锥螺旋叶片61，所述主螺旋轴6位于锥形导料筒31内的轴段上设有等距等径的螺旋叶片。

进一步地，所述副螺旋轴7上设有至少五圈等距等径的螺旋叶片，所述主螺旋轴6位于锥形导料筒31内的螺旋叶片相对于副螺旋轴7上的螺距要小些、而螺径要大些。

进一步地，所述壳体3的上端周圈上固定有法兰盘，所述圆形盖板2与所述法兰盘通过螺栓固定连接；所述锥形导料筒31的下端和锥形压缩筒32的上端通过螺栓固定连接，所述锥形压缩筒32的底端设有出料口。

进一步地，所述圆形盖板2中心处设有固定板9，与主螺旋轴6相连的电机1通过固定板9安装在圆形盖板2上；所述圆形盖板2的左右两侧对称焊接有两个斜凸台21，与副螺旋轴7相连的电机1安装在所述斜凸台21上；上述三个电机1均设为减速电机。

进一步地，所述安装板8均布设在锥形导料筒31的外圆周面上。

本实用新型所带来的有益效果是：本实用新型设计一种锥筒螺旋给料机及给料方法，通过搅拌器使得原先堆积的物料打散均匀，接着通过三个螺旋叶片轴的共同作用，使得物料在相对密实的锥形导料筒中向下作螺旋分散传递，最后落入到锥形压缩筒中的物料在主螺旋叶片轴的作用下进行压实输出，从而实现了物料的定量给料，本实用新型可方便地实现给料量的控制，大幅度提高了给料的效果和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的主剖视图。