[实用新型]一种轴套薄套圈端面磨设备的张紧结构

说明书

一种轴套薄套圈端面磨设备的张紧结构，包括套圈的端面磨设备，端面磨设备的一侧设有基台，基台上固定有牵引支架，牵引支架通过铰接轴铰接有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有牵引带，所述主动带轮上的铰接轴和驱动电机的转轴固接，驱动电机固定在电机支架上，电机支架成型在牵引支架上，其特征在于：端面磨设备的入口端壁上固定有前安装侧板，上行导带的一端和下行导带的一端均通过螺栓固定在前安装侧板上，上行导带和下行导带相平行，上行导带的另一端和下行导带的另一端穿过端面磨设备固定在张紧机构上，张紧机构固定在后安装侧板上，后安装侧板固定在端面磨设备出口端后侧的侧壁上。它能满足实现超薄轴承套圈的磨削加工。

技术领域：

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种轴套薄套圈端面磨设备的张紧结构。

背景技术：

轴承，是工业产业的重要组成部分，其轴承一般有外圈、内圈、保持架和滚珠组成，滚珠夹持在外圈和内圈之间并插接在保持架内。现有的轴承种类繁多，其根据轴承套圈的厚度可分为厚壁轴承、薄壁轴承、超薄壁轴承等等，而在加工壁厚较薄、且宽度也较薄的轴承套圈时，其往往需要对轴承套圈的两端面进行磨削加工，但对于一些宽度超薄的轴承套圈，现有的端面磨设备无法满足其加工要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴套薄套圈端面磨设备的张紧结构，其对现有的端面磨设备进行整改，能满足实现超薄轴承套圈的磨削加工。

一种轴套薄套圈端面磨设备的张紧结构，包括套圈的端面磨设备，端面磨设备的一侧设有基台，基台上固定有牵引支架，牵引支架通过铰接轴铰接有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有牵引带，所述主动带轮上的铰接轴和驱动电机的转轴固接，驱动电机固定在电机支架上，电机支架成型在牵引支架上，端面磨设备的入口端壁上固定有前安装侧板，上行导带的一端和下行导带的一端均通过螺栓固定在前安装侧板上，上行导带和下行导带相平行，上行导带的另一端和下行导带的另一端穿过端面磨设备固定在张紧机构上，张紧机构固定在后安装侧板上，后安装侧板固定在端面磨设备出口端后侧的侧壁上；

所述的张紧机构包括固定在后安装侧板上的前固定板上，前固定板后侧的后安装侧板上设有条形的张紧板，张紧板上成型有T型槽，张紧板的T型槽内插接有螺钉，螺钉穿过上行导带和下行导带螺接有固定有锁紧螺母，所述的张紧板上螺接张紧螺栓，张紧螺栓的尾端压靠在前固定板上，上行导带和下行导带上分别成型有第一腰型孔和第二腰型孔，定位螺栓穿过上行导带的第一腰型孔或下行导带的第二腰型孔螺接固定在前固定板上。

优选的，所述的上行导带和下行导带之间插设有前挡板和后挡板，前挡板固定在端面磨设备上，后挡板固定在调节支轴，调节支轴安设在调节座上，调节座固定在端面磨设备上。

优选的，所述的张紧螺栓至少设有两个，张紧螺栓分布在张紧板的两端。

本实用新型的有益效果在于：

它在现有轴承套圈端面磨设备的基础上，进行优化改进，增设带张紧结构的导带，实现轴承套圈磨削时的输送工作，从而实现轴承套圈输送过程中实现磨削作业。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型张紧机构的放大示意图。

图中：1、端面磨设备；2、牵引支架；21、电机支架；3、主动带轮；4、主动带轮；5、驱动电机；6、牵引带；7、前挡板；8、后安装侧板；9、张紧机构；91、前固定板；92、定位螺栓；93、张紧板；94、张紧螺栓；95、螺钉；96、锁紧螺母；10、上行导带；101、第一腰型孔；11、下行导带；111、第二腰型孔；12、后挡板；13、调节座；14、调节支轴。

具体实施方式：