[实用新型]一种用于地下管廊建设的内部装配式导光管连接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于地下管廊建设的内部装配式导光管连接结构，包括内L形法兰圈、外L形法兰圈、紧固件和密封件，所述的外L形法兰圈安装在收光导光管上，所述的内L形法兰圈安装在出光导光管上，所述的外L形法兰圈和内L形法兰圈之间设有紧固件，所述的外L形法兰圈和内L形法兰圈连接处还设有密封件。由于上述安装连结的过程完全发生在导光管内部，对其的拆卸过程是上述安装过程的逆过程，所以也是可以完全发生在导光管内部，完全免除了对导光管外部作业空间的要求，所以该实用新型使得在刚性L形狭小管状空间内安装连结导光管成为可能。

技术领域

本实用新型涉及地下管廊自然光照明技术领域，特别是涉及一种用于地下管廊建设的内部装配式导光管连接结构。

背景技术

利用导光管系统将日光从室外导入室内是一种已经普及的技术。导光管系统的核心部件是圆形金属导光管。圆形金属导光管的内壁为反射率(>95％)很高的镜面，材质一般为厚度<1mm的薄铝管。导光管的一端被置于室外，另外一端被置于室内。室外的阳光照射进入导光管的室外一端，经过导光管内部的多次反射，进入室内达到照明效果，如图1所示。导光管1室外的一端罩有上防护罩2，而室内的一端则罩有下防护罩3。导光管1穿越楼板4进入室内，并且其一端被置于室外，另外一端被置于室内。室外的阳光照射进入装置的室外一端，经过导光管内部的多次反射，进入室内达到照明效果。

大力开展地下综合管廊建设是我国的既定国策。如何在建造地下管廊时确保它在全生命周期里是绿色环保的，是当今业界的一个重要课题。地下综合管廊一般分多个隔离舱，而且每个隔离舱内部都需要24小时照明以满足实时监控和巡检要求。同时，地下管廊一般建造于路面以下，所以为其安装导光管时，导光管不能为垂直纵向安装，否则会造成在路面开采光口的现象，形成破损隐患，并且影响交通安全。所以，为了保护导光系统和地下管廊结构的安全，导光管一般需要安装到刚性管道(例如不锈钢材质)内部，令采光口位于远离车道的绿化带上，达到和出光口错位的目的。为了降低成本，刚性管道的口径越小越好。因此，如何便捷地在口径狭小的刚性管道内部实现导光管的连接和拆卸，是本实用新型致力于解决的课题。

如图2中所示，8是用现浇混凝土浇筑固定的L形不锈钢管井。在L形不锈钢管井8中需要安装一套导光管系统用于日光照明，其中1是导光管并且导光管1室外的一端罩有上防护罩2，而室内的一端则罩有下防护罩3。如图中所示，9为路面，10为绿化带，而上述上防护罩2安装于绿化带10中，不影响道路交通。这种L形的安装方式保证了导光管系统的出光口在地下深处，而且是在进光口的斜侧下方。这种设计保证了路面9下方没有纵向或斜向的管井，仅有底端横向管井，结构牢靠，受力均衡，不会因为过往车辆11的反复倾轧而产生侧推力造成对管井的破坏。位于路面9下方的土壤12的重力完全均衡地落在L形管井的水平部分上，不会造成管井下沉。同时，L形管井的垂直部分由于是现浇混凝土固定结构，能够抵御强大的泥土沉降压力，因此也不会有结构变形或开裂之虞。图2表明，这种L形管井以及L形导光管系统的设计是比较合理的。但是，这种设计也有一个缺陷。由于导光管1是刚性的，而且L形刚性管井8直径狭小，造成导光管和刚性管井之间缝隙狭小(小于50mm)。所以无法人工进入刚性管井从导光管外部对导光管进行连接安装。这个缺陷决定了采用现有导光管系统技术是无法实现设计方案的，施工难度极大。要克服这个缺陷，必须产生新的导光管连接方法和与之配套的新的施工方法，以免除在导光管外部进行导光管连接和密封的工作。

现有技术中有对光电技术的记载，一个典型的最新现有技术在图3中被给出，即中国专利申请CN200720103522.X，该专利申请提出了一种应用非成像聚光器的太阳光光导管装置，包括透光装置、非成像聚光器、光导管和散光装置。非成像聚光器设置在屋顶外，并且非成像聚光器设计为三维小型聚光器，与光导管本体紧密连接。非成像聚光器设置在屋顶外，不会增加屋顶内安装孔的尺寸而且光导管布置形式可灵活多样。如图3中所示，其竖直导光管部分只能在组装完成后一次性插入竖直管井中，而无法方便地在图2中的L形管井中安装；也无法方便地更换。因此，此现有技术仅仅改变了地上部分的光收集装置的形态，却无法满足管廊深处斜侧下方L形导光管日光照明解决方案的需要。