[实用新型]一种精轧扭转导卫

说明书

本实用新型涉及一种冶金设备，尤其是涉及一种精轧扭转导卫，包括底座及设在所述底座上的导管及导卫本体，所述导管为变径管体并通过压块和螺栓固定于所述底座，所述导卫本体设有空腔，所述导管与所述空腔贯穿并通过橡胶圈进行密封，在所述空腔内设有一对扭转导辊，所述扭转导辊安装在轴承上，所述轴承安装在偏心轴套上，所述偏心轴套固定于齿轮偏心轴上。本实用新型一种精轧扭转导卫，采用变径管体的导管对物料进行导向，通过成对的扭转导辊进行扭转，增加底座结构与设备的连接的稳固，减少了在使用中因扭转导卫总成联结松动而引发的安全事故。进一步的提高了生产率。本实用新型还具有结构简单、拆装方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种冶金设备，尤其是涉及一种精轧扭转导卫。

背景技术

目前，在钢铁冶金中一些轧机中使用扭转导卫总成来进行轧件的翻转操作。而用于这方面现有的扭转导卫总成较多，整个总成与设备联结稳定度不高，影响生产率，容易造成事故的发生。并且其还存在着结构复杂、总装不方便、以及部分零部件损坏跟换不方便等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种精轧扭转导卫，解决整体扭转导卫总成与设备连接不稳定、易松动，以及整体总成结构复杂、总装不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种精轧扭转导卫，包括底座及设在所述底座上的导管及导卫本体，所述导管为变径管体并通过压块和螺栓固定于所述底座，所述导卫本体设有空腔，所述导管与所述空腔贯穿并通过橡胶圈进行密封，在所述空腔内设有一对扭转导辊，所述扭转导辊安装在轴承上，所述轴承安装在偏心轴套上，所述偏心轴套固定于齿轮偏心轴上。

优选地，所述的扭转导辊的材质为镍铬合金，其硬度大于≥58HRC。

优选地，所述的轴承之间油环。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种精轧扭转导卫，采用变径管体的导管对物料进行导向，通过成对的扭转导辊进行扭转，增加底座结构与设备的连接的稳固，减少了在使用中因扭转导卫总成联结松动而引发的安全事故。进一步的提高了生产率。本发明还具有结构简单、拆装方便的优点。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-2所示，一种精轧扭转导卫，包括底座1及设在所述底座1上的导管2及导卫本体3，所述导管1为变径管体并通过压块4和螺栓5固定于所述底座1，所述导卫本体3设有空腔6，所述导管1与所述空腔6贯穿并通过橡胶圈7进行密封，在所述空腔6内设有一对扭转导辊8，所述扭转导辊8安装在轴承9上，所述轴承9安装在偏心轴套10上，所述偏心轴套10固定于齿轮偏心轴11上。

优选地，所述的扭转导辊8的材质为镍铬合金，其硬度大于≥58HRC。

优选地，所述的轴承9之间油环12。

本发明一种精轧扭转导卫，增加底座1结构与设备的连接的稳固，减少了在使用中因扭转导卫总成联结松动而引发的安全事故，连接固定后，设备物料从导管2进入，由于导管1为变径管体，物料在进入导管1时不会造成对本发明的的创击及损坏，进入导管1后的物料再次进入与导管1贯穿的导卫本体3的空腔6内，此时成对的扭转导辊8对物料进行扭转。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。