[实用新型]一种六溴环十二烷用精制装置有效
申请号: | 201721408999.9 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207483641U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 孙仿建;王艳红;孙曼宁 | 申请(专利权)人: | 潍坊裕凯化工有限公司 |
主分类号: | C07C17/38 | 分类号: | C07C17/38;C07C23/02 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 37255 | 代理人: | 王伟霞 |
地址: | 262737 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗品 连通 收集槽 蒸馏釜 六溴环十二烷 精制装置 离心机 碱洗釜 冷凝器 本实用新型 双锥干燥器 碱液储罐 冷却介质出口 冷却介质进口 设备技术领域 连通冷凝器 热介质出口 热介质进口 溶剂收集槽 阻燃剂生产 碱洗过程 气体余热 物料出口 物料进口 出料口 混合液 进液口 排气口 排液口 预热 碱液 液排 加热 蒸汽 消耗 出口 | ||
本实用新型涉及阻燃剂生产设备技术领域,尤其涉及一种六溴环十二烷用精制装置,包括粗品离心机、粗品收集槽、碱液储罐、蒸馏釜、碱洗釜和双锥干燥器,粗品离心机的出料口连通粗品收集槽,粗品收集槽连通碱液储罐,粗品离心机的排液口连通蒸馏釜的进液口,蒸馏釜的排气口连通冷凝器的热介质进口,冷凝器的热介质出口连通溶剂收集槽,冷凝器的冷却介质进口连通六溴环十二烷粗品收集槽的物液排出口,冷凝器的冷却介质出口连通碱洗釜的物料进口,碱洗釜的物料出口连通双锥干燥器。利用本实用新型中的精制装置,可利用蒸馏釜蒸出的气体余热来预热粗品和碱液混合液,大大缩短了碱洗过程中的加热时间,减少了对蒸汽的消耗。
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂生产设备技术领域,尤其涉及一种六溴环十二烷用精制装置。
背景技术
六溴环十二烷(HBCD)是一种添加型溴系阻燃剂,具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点,主要用作聚苯乙烯泡沫、高冲聚苯乙烯、粘结剂和涂料等材料的阻燃。
六溴环十二烷由1,5,9-环十二碳三烯(CDT)、溴素在反应溶剂中经过溴化加成反应得到六溴环十二烷粗品,然后将制备的粗品再经过离心、碱洗、烘干得到六溴环十二环精品。其中在碱洗阶段,需要将碱洗釜升温至95℃对六溴环十二烷粗品进行碱洗,现有技术中通常采用蒸汽对碱洗釜进行加热,在实际生产中导致加热时间长,蒸汽使用量大,增加了企业生产成本。目前溴化反应过程中的反应溶剂三氯甲烷和异丙醇为过量,为了避免环境污染,实现反应溶剂的再利用,在实际生产中采用蒸馏釜将离心得到的液体进行蒸馏,蒸馏出的气态反应溶剂温度在60-100℃;如果将六溴环十二烷粗品在碱洗前经过预热,势必会降低蒸汽加热时间,降低对蒸汽的使用,因此针对上述问题,有必要建立一套六溴环十二烷生产用的精制装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种六溴环十二烷生产用的精制装置,该精制装置可降低碱洗时对蒸汽的消耗,节约成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种六溴环十二烷生产用精制装置,包括六溴环十二烷粗品离心机、六溴环十二烷粗品收集槽、碱液储罐、蒸馏釜、碱洗釜和双锥干燥器,所述六溴环十二烷粗品离心机的固相出口连通六溴环十二烷粗品收集槽,所述六溴环十二烷粗品收集槽连通碱液储罐,所述六溴环十二烷粗品离心机的液相出口连通蒸馏釜的进液口,所述蒸馏釜的排气口连通冷凝器的热介质进口,所述冷凝器的热介质出口连通溶剂收集槽,所述冷凝器的冷却介质进口连通六溴环十二烷粗品收集槽的物液排出口,所述冷凝器的冷却介质出口连通碱洗釜的物料进口,所述碱洗釜的物料出口连通双锥干燥器。
作为一种改进的技术方案,所述六溴环十二烷粗品收集槽通过计量泵连通碱液储罐。
作为一种改进的技术方案,所述六溴环十二烷粗品收集槽通过输送泵连通冷凝器的冷却介质进口。
作为一种改进的技术方案,所述蒸馏釜通过引风机连通冷凝器。
作为一种改进的技术方案,所述冷凝器为板式冷凝器。
作为一种改进的技术方案,所述精制装置还包括精品离心机和水分收集装置,所述精品离心机的进料口连通碱洗釜的物料出口,所述精品离心机的固相出口连通双锥干燥器的进料口,所述双锥干燥器的气相出口连通水分收集装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
利用本实用新型中的精制装置来制备六溴环十二烷产品时,首先利用粗品离心机将溴化反应制备的六溴环十二烷粗品进行离心,然后利用粗品收集槽来收集六溴环十二烷粗品并将其与碱液进行混合,利用蒸馏釜来收集反应溶剂,经过蒸馏蒸出的气体从热介质进口进入冷凝器,由于蒸出的气体温度在60℃左右,可以利用余热为粗品与碱液混合液进行预热,然后再用碱洗釜将预热后的粗品与碱液混合液进行碱洗,与现有技术相比缩短了加热时间,降低了对蒸汽的消耗,为企业节约了成本。
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