[实用新型]一种回热线圈模温控制装置

说明书

本实用新型公开了一种回热线圈模温控制装置，包括凸模基板、模仁、金属镶件；模仁安装于凸模基板上，在凸模基板与模仁之间设置有加热线圈；加热线圈为多组，位于凸模基板上，并排依次排列设置；在模仁上嵌设安装有多个金属镶件；金属镶件下端与模仁固定，上部与模仁上表面构成凸模型腔；金属镶件下端开口，内部设置有加热腔；在加热腔内设置有电加热丝。本实用新型结构合理，采用铍铜镶件实现对注塑模具局部进行加热，实现模温控制，使注塑模具整体受热均匀，提高产品的注塑成型质量，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种回热线圈模温控制装置。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具注塑成型过程中，通常采用回热线圈控制模温，避免出现受热不均，导致产品变形、翘曲和间隙不均等现象。但是对于结构复杂的非平面产品，有些崎岖的部位，很难通过回热线圈实现受热均匀，往往会影响产品局部的成型效果，影响产品的整体质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回热线圈模温控制装置，采用在模仁上设置内部带电加热丝的金属镶件，解决了对于结构复杂的非平面产品，有些崎岖的部位，很难通过回热线圈实现受热均匀，往往会影响产品局部的成型效果，影响产品的整体质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种回热线圈模温控制装置，包括凸模基板、模仁、金属镶件；所述模仁安装于所述凸模基板上，在所述凸模基板与所述模仁之间设置有加热线圈；所述加热线圈为多组，位于所述凸模基板上，并排依次排列设置；在所述模仁上嵌设安装有多个所述金属镶件；所述金属镶件下端与所述模仁固定，上部与所述模仁上表面构成凸模型腔；所述金属镶件下端开口，内部设置有加热腔；在所述加热腔内设置有电加热丝。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属镶件由铍铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述模仁内设置有多个温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述金属镶件内安装有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述凸模基板上设置有定位孔，所述模仁通过所述定位孔与所述凸模基板固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模仁的下表面涂覆有聚四氟乙烯层。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用铍铜镶件实现对注塑模具局部进行加热，实现模温控制，使注塑模具整体受热均匀，提高产品的注塑成型质量，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型凸模底板的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.凸模基板 2.模仁 3.金属镶件

4.加热线圈 5.定位孔。

具体实施方式