[实用新型]一种滚焊机托料油顶

说明书

本实用新型公开了一种滚焊机托料油顶，包括万向轮、移动板、油顶和管接头，所述移动板的下方安装有所述万向轮，所述移动板的上方固定有所述油顶，所述油顶的上端安装有连接板，所述连接板上固定有固定板，所述固定板上安装有传输架，所述传输架上安装有传输轮，所述传输轮之间连接有传输带，所述传输轮通过转轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电动机连接，所述移动板的中间位置设置有油箱，所述油箱的上方安装有油泵电机，所述油泵电机与油泵连接。该滚焊机托料油顶结构简单，维修保养难度小，利用电磁阀供油，反应更加灵敏，升降效率高，提高生产效率，降低生产成本，装置下方设置有万向轮，可根据需要将装置移动到需要位置，非常方便。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机相关技术领域，具体涉及一种滚焊机托料油顶。

背景技术

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。滚焊机采用可调行程气缸加压，避免上下电极碰撞损伤。采用三相无极调速电极驱动，焊接速度调整方便、稳定。巧妙合理的内部结构，减少发热导致的焊接性能减弱银轴瓦旋转导电优良接触.最大限度减少电能转换的损失。滚焊的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。滚焊接通常采用油顶装置，传统的油顶装置结构复杂，维修维护难度较大，维护过程需要停机，影响设备的正常使用，油顶装置多为固定式，移动难度较大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚焊机托料油顶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种滚焊机托料油顶，包括万向轮、移动板、油顶和管接头，所述移动板的下方安装有所述万向轮，所述移动板的上方固定有所述油顶，所述油顶的上端安装有连接板，所述连接板上固定有固定板，所述固定板上安装有传输架，所述传输架上安装有传输轮，所述传输轮之间连接有传输带，所述传输轮通过转轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电动机连接，所述移动板的中间位置设置有油箱，所述油箱的上方安装有油泵电机，所述油泵电机与油泵连接，所述油泵通过油管与所述油顶连接，所述油管连接位置设置有所述油管接头，所述油顶的出油口设置有油口接头，所述油泵的上方设置有电磁阀，所述油泵固定在支架上，所述油管接头与所述油口接头的连接位置设置有密封垫，所述油顶的一侧设置有控制箱。

上述结构中，将工件放置在所述传输带上，操作所述控制箱，所述油泵电机和所述油泵工作，所述电磁阀打开，油液经所述电磁阀、所述油管进入所述油顶中，所述油顶通过所述连接板和所述固定板带动所述传输架抬升，启动所述电动机，所述电动机通过所述皮带和所述皮带轮带动所述传输轮转动，进而带动所述传输带移动，将工件移送至工作部位，所述移动板的下方设置有所述万向轮，可根据需要将装置移动至工作位置，非常方便。

为了进一步提高一种滚焊机托料油顶的使用功能，所述移动板上安装有六个所述万向轮，所述万向轮上设置有制动板。

为了进一步提高一种滚焊机托料油顶的使用功能，所述油顶通过螺栓固定在所述移动板上，所述油顶有两个。

为了进一步提高一种滚焊机托料油顶的使用功能，所述油箱设置在所述油顶之间，并通过螺栓与所述移动板固定连接。

为了进一步提高一种滚焊机托料油顶的使用功能，所述控制箱通过螺栓固定在所述移动板上，所述控制箱与所述电磁阀之间电连接。