[实用新型]一种圆锯片的磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种圆锯片的磨齿机。

背景技术

圆锯片的锯齿在磨削时是通过圆锯片和磨刀片的相对运动实现，而现有的这种相对运动大多是直线运动，一次进给磨削成型的是直线，所以对于具有弧度的一个锯齿需分多段进行磨削才能成型；每磨削一个齿后进行分度，分度完成，再进行下一个齿的磨削，分度过程中有停顿间隔，这种间隔停顿致使磨削耗时长，工作效率低；根据每次加工的锯齿齿型角度特征，还需人工调整圆锯片和磨刀片的相对角度位置，调整不仅耗时耗力，且也容易出现误差，造成加工达不到要求等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的圆锯片磨齿设备存在的上述缺陷，而提供的一种适用范围广、自动化程度高、加工效率高的磨齿机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种圆锯片的磨齿机，其特征在于，包括机架及设置在机架上的磨刀座、锯片座，磨刀座上设有竖直设置的磨刀片，磨刀片在一第一驱动机构的驱动下转动，圆锯片水平设置在锯片座上，锯片座上设有驱动圆锯片转动的第二驱动机构，所述的机架上还设有带动锯片座水平直线移动的第一平移机构，第一平移机构所形成的移动路径与上述磨刀片的转动中心线在水平上的投影相垂直，所述的机架上还设第二平移机构，通过第二平移机构水平直线移动磨刀座或锯片座来调整磨刀片中心和圆锯片中心的相对位置，以适应加工不同角度的齿型，第二平移机构与上述第一平移机构两者所形成的移动路径在水平上的投影相垂直。加工时，通过第一平移机构移动锯片座并同时配合第二驱动机构带动圆锯片转动，使磨刀片连续转动过程中，贴靠圆锯片边缘按所需齿型轮廓移动，从而磨削出所需锯齿。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的磨刀座上设有水平设置的磨刀轴，上述磨刀片固定在磨刀轴的前端，上述第一驱动机构包括主动轮、从动轮、皮带以及第一电机，第一电机驱动主动轮转动，从动轮固定在磨刀轴的后端，皮带连接主动轮和从动轮。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第二驱动机构包括传动装置和第二电机，上述锯片座上设有竖直设置的传动轴，圆锯片固定在传动轴的上端，第二电机通过传动装置驱动传动轴转动。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的传动装置为联轴器，上述第二电机与传动轴通过联轴器相连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的传动装置为两外啮合的锥齿轮，两锥齿轮分设在上述传动轴和第二电机的电机轴上。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的传动装置为涡轮，上述传动轴为蜗杆，涡轮与上述第二电机的电机轴固连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第一平移机构包括第一拖板、第一丝杆、第一螺母及第三电机，第二平移机构包括第二拖板、第二丝杆、第二螺母及第四电机，第二拖板滑动设置在上述机架上，第一拖板滑动设置在第二拖板上，上述锯片座固定在第一拖板上，第一丝杆转动设置在第二拖板上，第一螺母套设在第一丝杆上且与第一拖板固连，第二丝杆转动设置在机架上，第二螺母套设在第二丝杆上且与第二拖板固连，第三电机与第一丝杆直连，第四电机与第二丝杆直连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第二拖板上设有第一线轨，第一拖板上设有与第一线轨配合的第一滑块，所述的机架上设有第二线轨，第二拖板上设有与第二线轨配合的第二滑块，第一线轨与第二线轨在水平上的投影相垂直，第二线轨与上述磨刀轴在水平上的投影相平行。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第一拖板沿第一线轨延伸方向的两端各设有一风琴防护罩，风琴防护罩一端与第一拖板对应端部固连，另一端与第二拖板固连，所述的第二拖板沿第二线轨延伸方向的两侧各设有一钢板防护罩，钢板防护罩一端与第二拖板对应侧部固连，另一端与机架固连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第一平移机构包括丝杆A、螺母A及电机A，上述锯片座滑动设置在机架上，丝杆A转动设置在机架上，螺母A套设在丝杆A上且与锯片座固连，电机A与丝杆A直连，上述第二平移机构包括丝杆B、螺母B及电机B，上述磨刀座滑动设置在机架上，丝杆B转动设置在机架上，螺母B套设在丝杆B上且与磨刀座固连，电机B与丝杆B直连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的圆锯片磨齿机还包括控制系统，控制系统与上述第一驱动机构、第二驱动机构、第一平移机构以及第二平移机构均电连。

在上述的一种圆锯片的磨齿机中，所述的第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均为伺服电机。