[实用新型]一种极片长度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种极片长度测量装置，包括支架，所述测长装置还包括固定设置在所述支架上的转轴、能够转动地设置在所述转轴上的测长辊、用于测试所述测长辊的转动信号的磁栅和用于接收所述磁栅发出的信号的接收单元，极片缠绕在所述测长辊上，所述磁栅固定设置在所述测长辊上，所述接收单元固定设置在所述支架或所述转轴上，所述磁栅与所述接收单元之间、所述测长辊与所述接收单元之间均不接触。该极片长度测量装置结构简单，在极片牵引力驱动测长辊转动时，由于接收单元与测长辊、接收单元与磁栅之间均非接触，有效避免了极片中张力过大的现象，提高了卷绕的精度，减轻了卷针曲线的张力的情况下对电芯产品的S型变形。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，具体涉及一种极片长度测量装置。

背景技术

国内电池制造领域内，极片长度测量装置传统设计是将测长辊1＇通过连轴器2＇与高细分长度编码器3＇连接在一起。极片缠绕在测长辊1＇上，在极片牵引力的作用下驱动测长辊1＇转动，通过连轴器2＇使长度编码器3＇工作进行长度检测，如图1和图2所示。这种极片长度测量装置的测长辊1＇通过连轴器2＇与高细分长度编码器3＇直联，在极片牵引力驱动测长辊1＇转动时，还需要克服长度编码器3＇的阻力以及测长辊1＇上轴承的摩擦力的影响，才能实现极片长度测量，这增大了卷绕过程中极片的张力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种新型的极片长度测量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种极片长度测量装置，包括支架，所述测量装置还包括固定设置在所述支架上的转轴、能够转动地设置在所述转轴上的测长辊、用于测试所述测长辊的转动信号的磁栅和用于接收所述磁栅发出的信号的接收单元，极片缠绕在所述测长辊上，所述磁栅固定设置在所述测长辊上，所述接收单元固定设置在所述支架或所述转轴上，所述磁栅与所述接收单元之间、所述测长辊与所述接收单元之间均不接触。

优选地，所述磁栅具有磁头，所述磁头读取所述磁栅随所述测长辊转动时的角度变化，所述磁头输出脉冲信号，所述接收单元接收所述磁头发出的所述脉冲信号并对所述脉冲信号进行处理。

优选地，所述磁栅为圆环形结构，所述磁栅固定设置在所述测长辊的一端部，所述磁栅套设在所述转轴上，所述磁栅的内圆周面与所述转轴的外圆周面之间设置有间隙。

优选地，所述磁栅固定设置在所述测长辊的一端部，所述接收单元固定设置在所述转轴上，所述接收单元在所述转轴上位于靠近所述测长辊的一端部的位置处。

优选地，所述接收单元呈L型结构，所述L型的一边固定设置在所述转轴上，所述L型的另一边向所述磁栅的方向延伸到所述磁栅的外侧。

进一步地，所述L型的另一边延伸到所述磁栅的上方。

优选地，所述测量装置还包括支撑在所述转轴与所述测长辊之间的轴承，所述轴承为清油轴承。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的极片长度测量装置结构简单，在极片牵引力驱动测长辊转动时，由于接收单元与测长辊、接收单元与磁栅之间均非接触，有效避免了极片中张力过大的现象，提高了卷绕的精度，减轻了卷针曲线的张力的情况下对电芯产品的S型变形，同时可节省制造成本，降低对操作人员的技术要求。

附图说明

附图1为现有技术中极片长度测量装置的结构示意图；

附图2为附图1的主视图；

附图3为本实用新型的极片长度测量装置的结构示意图；

附图4为附图3的主视图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。