[实用新型]一种螺栓杆拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其涉及一种螺栓杆拆卸工具。

背景技术

目前在拆卸或者维护生产制造加工设备的过程中经常遇到螺栓杆生锈或者由于受到一定机械性外力的作用，导致螺栓杆拆卸困难，且通过钳子或者锤子对其进行拉拔或者敲击，费时费力，且不能操作不便，影响工作效率，我公司工人通过日常工作经验的积累，研究出了一种可快速拆卸生锈或者由于受到一定机械性外力的作用导致螺栓杆不易拆除的工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种螺栓杆拆卸工具，解决了螺栓杆生锈或者由于受到一定机械性外力的作用，螺栓杆拆卸困难的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种螺栓杆拆卸工具，包括下夹板1、固定板2、上夹板3、销轴4、螺栓杆5和加固螺母6，下夹板1右部两侧壁上竖直对称设置固定板2，且固定板2上竖直均布开设调节孔7，对称设置的所述固定板2之间设置上夹板3，且上夹板3通过销轴4与固定板2铰接，下夹板1右端中部开设V形槽8，下夹板1左端中部开设螺栓孔9，螺栓杆5与螺栓孔9螺纹连接，且螺栓杆5上端顶压在上夹板3左端下侧中部，螺栓杆5下端设置加固螺母6。

所述的上夹板3左端下侧中部开设弧形凹槽11，且螺栓杆5上端设置为圆锥形结构，且所述圆锥形结构与弧形凹槽11相配合，防止螺栓杆受到过大的弯矩，平衡应力，导致螺栓杆的弯曲变形。

所述的上夹板3右端上部设置有圆弧形凸起结构，增强结构强度，防止上夹板右端上部受理过大而发生形变。

所述的螺栓杆5下部还水平固定设置手柄10，可以快速对螺栓杆进行预紧固。

本实用新型的工作原理：依据需要拆卸的螺栓杆的长度来调节销轴的上、下位置从而调节上夹板、下夹板右端的开口大小，将V形槽卡扣在需要拆卸的螺栓杆与机械连接板处，同时使上夹板下侧压在需要拆卸的螺栓杆上端，先通过手柄对上夹板、下夹板进行预紧固，再通过扳手旋转加固螺母将需要拆卸的螺栓杆拆除。

本实用新型的有益效果在于：1、使用方便，结构小巧，能够对生锈或者由于受到一定机械性外力的作用螺杆进行快速拆卸，提高了工作效率。2、上夹板左端下侧中部开设弧形凹槽，且螺栓杆上端设置为圆锥形结构，且所述圆锥形结构与弧形凹槽相配合，防止螺栓杆受到过大的弯矩，平衡应力，导致螺栓杆的弯曲变形。3、上夹板右端上部设置有圆弧形凸起结构，增强结构强度，防止上夹板右端上部受理过大而发生形变。4、螺栓杆下部还水平固定设置手柄，可以快速对螺栓杆进行预紧固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-下夹板、2-固定板、3-上夹板、4-销轴、5-螺栓杆、6-加固螺母、7-调节孔、8-V形槽、9-螺栓孔、10-手柄、11-弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种螺栓杆拆卸工具，包括下夹板1、固定板2、上夹板3、销轴4、螺栓杆5和加固螺母6，下夹板1右部两侧壁上竖直对称设置固定板2，且固定板2上竖直均布开设调节孔7，对称设置的所述固定板2之间设置上夹板3，且上夹板3通过销轴4与固定板2铰接，下夹板1右端中部开设V形槽8，下夹板1左端中部开设螺栓孔9，螺栓杆5与螺栓孔9螺纹连接，且螺栓杆5上端顶压在上夹板3左端下侧中部，螺栓杆5下端设置加固螺母6。

所述的上夹板3左端下侧中部开设弧形凹槽11，且螺栓杆5上端设置为圆锥形结构，且所述圆锥形结构与弧形凹槽11相配合，防止螺栓杆受到过大的弯矩，平衡应力，导致螺栓杆的弯曲变形。

所述的上夹板3右端上部设置有圆弧形凸起结构，增强结构强度，防止上夹板右端上部受理过大而发生形变。

所述的螺栓杆5下部还水平固定设置手柄10，可以快速对螺栓杆进行预紧固。

本具体实施方式的工作原理：依据需要拆卸的螺栓杆的长度来调节销轴的上、下位置从而调节上夹板、下夹板右端的开口大小，将V形槽卡扣在需要拆卸的螺栓杆与机械连接板处，同时使上夹板下侧压在需要拆卸的螺栓杆上端，先通过手柄对上夹板、下夹板进行预紧固，再通过扳手旋转加固螺母将需要拆卸的螺栓杆拆除。