[实用新型]一种珍珠棉的快速热风粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及EPE(可发性聚乙烯)粘合设备，具体涉及一种珍珠棉的快速热风粘合机。

背景技术

EPE(可发性聚乙烯)由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。

目前的珍珠棉粘合加工设备，大多采用加热铁板，并通过铁板加热珍珠棉然后使其粘合，此粘合方式存在以下问题：

(1)通过铁板加热珍珠棉每次粘合都会热熔掉3至5毫米厚的珍珠棉，损耗的材料较多，另外，加热一个铁板需要使用灯管，而铁板的平面需要的热量较多，在生产过程中铁板需要一直保持一个合适的温度，会耗费大量的电量，不够节能环保。

(2)通过铁板加热珍珠棉温度不易掌控，珍珠棉之间的粘合的部位会因过度受热或受热不均而发黄或烧焦，不够整洁美观，通过铁板加热进行粘合的两片珍珠棉材料，只是加热其中一块材料，另外一个材料则不会被加热，粘合后容易会出现粘合不牢固情况。

(3)通过铁板加热珍珠棉的过程中会伴随产生大量的刺激且有毒的气体，影响环境和工作人员的身体健康。

由此可见，现有的EPE(可发性聚乙烯)粘合设备存在材料损耗大、不够整洁美观和产生刺激气体的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的EPE(可发性聚乙烯)粘合设备所存在的材料损耗大、不够整洁美观和产生刺激气体的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种珍珠棉的快速热风粘合机，包括机架，所述机架上设有：

上料台，通过移动装置沿所述机架的纵向来回滑动设置；

上料板，设置在所述上料台的上方，并相对所述上料台倾斜设置；

热熔装置，包括排风腔，所述排风腔管路连接有高压风机和热风机，所述排风腔设置在所述上料板的下端，所述排风腔的侧壁上设有排风口；

所述排风口用于排出热风，通过热风热熔位于所述上料台上的珍珠棉的上表面和位于所述上料板上的珍珠棉的下表面。

在上述方案中，所述热熔装置线路连接有第一控制模块，所述第一控制模块用于控制所述热熔装置排出匀速恒温的热风，并控制热风排出的温度、速度。

在上述方案中，还包括压合箱，所述压合箱的下端呈敞口状，所述压合箱内设有若干用于使珍珠棉逐渐压紧、粘合的压合辊。

在上述方案中，所述机架上还设有用于调节所述压合箱高度的升降机构。

在上述方案中，所述移动装置包括第一导轨滑块组件和伺服电机皮带组件。

在上述方案中，还包括卸料装置，所述卸料装置包括设置在所述机架上用于将粘合完成的珍珠棉拨离卸料板的拨片。

在上述方案中，还包括用于调节并固定所述上料板位置的定位装置，所述定位装置包括：

第一定位机构，用于调节所述上料板水平方向位置；

第二定位机构，用于调节所述上料板竖直方向位置。

在上述方案中，所述一、第二定位机构采用螺杆组件和链条链轮组件。

在上述方案中，所述第一定位机构和所述第二定位机构由第二控制模块控制，所述第二控制模块线路连接输入模块，所述输入模块为触摸式显示屏。

在上述方案中，所述上料台和所述上料板上分别设有若干用于卡挡定位珍珠棉的挡条，所述上料台上设有可升降的挡板。

本实用新型，利用热风热熔珍珠棉的表面进行粘合，区别于利用铁板对珍珠棉进行加热粘合，对于粘合部位仅有0.3毫米左右的耗损，损耗程度极低，且生产过程中无异味，保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的内部结构示意视图；

图4为本实用新型另一视角的的内部结构示意视图；

图5为本实用新型另一视角的的内部结构示意视图；

图6为图5的B部放大图；

图7为图5的C部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1～7所示，本实用新型提供了一种珍珠棉的快速热风粘合机，包括机架10，和设置在机架10上的上料台20、上料板30、热熔装置、压合装置和卸料装置80。将两块待粘合的珍珠棉分别置于上料台20和上料板30上，先通过热熔装置将其热熔，在热熔后的瞬间通过压合装置即可完成珍珠棉的粘合，粘合完成的珍珠棉在卸料装置80的作用下卸离机架10。