[实用新型]一种制备高性能聚酰亚胺薄膜的自动加料系统

说明书

本实用新型提供一种制备高性能聚酰亚胺薄膜的自动加料系统，包括料斗、用于将料吸入料斗的吸料器，该吸料器输入端连接储料箱，该吸料器输出端伸入料斗，还包括传送部件、PLC控制器、重量传感器、搅拌器和节门，料斗下部设置重量传感器，重量传感器与PLC控制器连接；吸料器、搅拌器和传送部件由电机驱动，电机通过变频调速器与PLC控制器连接，本实用新型能够对制备聚酰亚胺薄膜的合成料快速、准确的运输、称量和控制，提高了工作效率；提高了制备聚酰亚胺薄膜自动化程度，本实用新型可广泛地应用到制备聚酰亚胺薄膜的工业生产系统中。

技术领域

本实用新型属于制备聚酰亚胺薄膜的设备领域，尤其是涉及一种制备高性能聚酰亚胺薄膜的自动加料系统。

背景技术

在现有的技术中聚酰亚胺薄膜广泛应用于电子行业、电机电器绝缘行业、胶带行业及高温标签等行业，近几年我国聚酰亚胺薄膜市场以年均12％以上的速率快速增长；生产聚酰亚胺薄膜过程中将添加剂加入有机溶剂中进行分散，分散后和有机四酸二酐及芳香族二胺进行反应，生成聚酰胺酸溶液。随着宇航事业及电子工业等尖端新技术的发展，对聚酰亚胺薄膜的需求量不断扩大，2012年和2013年，我国聚酰亚胺薄膜需求量分别达到4500t和5000t左右。

目前我国自动化技术应用还比较落后自20世纪80年代实行改革开放以来,自动化技术在我国的应用已取得相当成绩,为我国国民经济建设和发展做出了很大的贡献。但是,与国际同行业相比,我国的自动化水平现时还处于比较稚嫩和脆弱时期,运用自动化技术改造传统产业基本上还处于起步阶段,工业化还处于发展的中期阶段,工业自动化水平与世界发达国家相比还存有较大差距。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种制备高性能聚酰亚胺薄膜的自动加料系统，尤其适合制备聚酰亚胺薄膜使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制备高性能聚酰亚胺薄膜的自动加料系统，包括料斗、用于将料吸入料斗的吸料器，该吸料器输入端连接储料箱，该吸料器输出端伸入料斗，还包括传送部件、PLC控制器、重量传感器、搅拌器和节门，料斗内部设置搅拌器，料斗底部设置节门，传送部件设置于节门下方对应位置，传送部件包括带轮和包覆带轮外表面上的钢带，钢带水平设置；料斗下部设置重量传感器，重量传感器与PLC控制器连接；所述吸料器、搅拌器和传送部件由电机驱动，电机通过变频调速器与PLC控制器连接。

优选地，还包括刮板，该刮板位于所述传送部件下方且靠近传送部件的出料方向，该刮板上表面与所述钢带的外表面相互抵接。

优选地，所述刮板相对钢带倾斜设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，PLC控制器对重量传感器传送的数据进行收集、运算、存储，再由PLC控制器通过变频调速器对电机控制，从而实现对吸料器、搅拌器和传送部件开启、停止或减速控制，使得加料速度及重量得到了很好的控制，使得反应釜中的反应平稳一致，实现多个反应釜之间的聚酰亚胺分子量的大小基本一致；本发明能够对制备聚酰亚胺薄膜的合成料快速、准确的运输、称量和控制，提高了工作效率；提高了制备聚酰亚胺薄膜自动化程度，实现快速、准确的自动加料，本发明可广泛地应用到制备聚酰亚胺薄膜的工业生产系统中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

图2是传送部件与刮板的示意图

图中：

1、料斗 2、吸料器 3、钢带

4、PLC控制器 5、反应釜 6、重量传感器

7、搅拌器 8、节门 9、刮板

10、储料箱 11、带轮