[实用新型]一种PVC管生产加工用热熔设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC管生产加工用热熔设备，包括机箱体，所述机箱体的上表面通过螺栓安装有机箱罩，且机箱体内部的底部一侧通过螺栓固定有离心风机，所述机箱罩的内侧壁上开设有密集的通风孔，所述离心风机的进风口与通风孔之间连接有进气管，且离心风机出风口的一端连接有排气管，所述排气管的中间位置处安装有活性炭过滤器，本实用新型设置了离心风机和活性炭过滤器，实现熔接机能够对废气进行过滤净化，防止废气排放污染环境，提高工人的工作环境质量，保障工人的身体健康，提高工人的工作效率，设置了导热铜片和散热鳍片，实现热熔头的快速散热，避免工人发生意外烫伤，提高了设备的安全性能。

技术领域

本实用新型属于PVC管生产加工技术领域，具体涉及一种PVC管生产加工用热熔设备。

背景技术

热熔机是采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

在专利号是CN206406460U的中国专利中，提到了一种热熔机，通过设置的定位组件和施压组件，实现设备更加自动化，避免熔接产品发生滑动、偏移等现象，降低了熔接机的偏差率，但是PVC管生产加工用热熔机在熔接过程中产生废气散发在空气中，工作环境质量差，造成工人的身体健康受到一定的损坏，同时熔接机熔接完成后，熔接头散热效果差，不能快速冷却，容易导致工人发生意外烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产加工用热熔设备，以解决上述背景技术中提出的热熔机在熔接过程中产生废气散发在空气中，工作环境质量差，造成工人的身体健康受到一定的损坏，同时熔接机熔接完成后，熔接头散热效果差，不能快速冷却，容易导致工人发生意外烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管生产加工用热熔设备，包括机箱体，所述机箱体的上表面通过螺栓安装有机箱罩，且机箱体内部的底部一侧通过螺栓固定有离心风机，所述机箱罩的内侧壁上开设有密集的通风孔，所述离心风机的进风口与通风孔之间连接有进气管，且离心风机出风口的一端连接有排气管，所述排气管的中间位置处安装有活性炭过滤器，所述机箱体上半段的前表面上安装有温控仪和控制开关，且控制开关位于温控仪的一侧，所述温控仪和离心风机均与控制开关电性连接。

优选的，所述机箱罩上表面的中间位置处安装有液压缸，且机箱罩的内壁两侧对称安装有两个安全光栅，所述液压缸上半段的前表面中间位置处安装有压力表，所述机箱罩内部顶端的中间位置处连接有伸缩柱，且机箱罩内部以伸缩柱为对称轴对称安装有四个立柱，四个所述立柱上半段的外部均套设有滑套，且四个滑套之间固定有横梁，所述安全光栅与控制开关电性连接。

优选的，所述横梁与伸缩柱通过安装座固定连接，且横梁的底部均匀连接有四个连接柱，四个所述连接柱的底端均固定有第二夹板，且第二夹板的下方通过螺栓安装有第一夹板，所述第一夹板与第二夹板之间对称安装有两个导热铜片，且两个导热铜片的外侧均安装有散热鳍片，所述第一夹板底端的中间位置处安装有热熔头，所述热熔头与温控仪电性连接。

优选的，所述机箱体前表面靠近温控仪的下方位置处通过铰链对称转动连接有两个机箱门，且机箱体的底部四个拐角处均安装有移动轮。

优选的，所述机箱体内部靠近离心风机的一侧位置处安装有液压油罐，且液压油罐的顶端安装有液压泵，所述液压泵的出油口与液压缸的进油口之间连接有液压油管，所述液压泵与控制开关电性连接。

优选的，所述机箱体上表面的中间位置处安装有丝杠固定座，且机箱体上表面以丝杠固定座为对称轴对称安装有两个导轨，两个所述导轨的顶端均通过滑槽滑动连接有工作台，所述丝杠固定座的一侧设置有丝杆，所述机箱体相对于控制开关的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与丝杆通过转轴转动连接，所述驱动电机与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：