[实用新型]一种用于次磷酸钠生产的结晶釜

说明书

一种用于次磷酸钠生产的结晶釜，包括釜体，釜体的顶部设有进料口，釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括变频电机，变频电机通过一减速器连接于搅拌轴，变频电机及减速器通过支架固定于釜体的顶部；釜体的底端中部设有出料口，釜体的底部设有多个底座；釜体的内壁设有温度传感器，釜体的外部设有水夹套，水夹套的顶部连接有进水管，底部连接有出水管，进水管上设有变速水阀，温度传感器可根据釜内物料温度控制变速水阀，实时调节冷却水的水量，形成了一个节水系统。本实用新型中的用于次磷酸钠生产的结晶釜，由于设置了温度传感器和变速水阀，可根据釜内物料温度实时调节冷却水的水量，形成了一个节水系统，提高了降温效率，同时节约了水资源。

技术领域

本实用新型主要涉及次磷酸钠生产技术领域，特别涉及一种用于次磷酸钠生产的结晶釜。

背景技术

次磷酸钠，又名次亚磷酸钠，是一种具有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末，其无臭，味咸，吸水性强，易潮解，易溶于水、甘油。可作为化学镀剂，食品，工业锅炉水添加剂，抗氧剂等。次磷酸钠的生产工艺为：配料，反应，过滤，第一次浓缩，调整，第二次浓缩，冷却和结晶，离心及包装。

在冷却和结晶过程中，将第二次浓缩过后的物料放入结晶釜中，在不断搅拌条件下，通过在水夹套中通入冷却水将釜内98℃的物料在8～10小时之间冷却至40～45℃为止，在冷却过程中，当温度降至72～74℃时，有少量次磷酸钠细的结晶颗粒产生，随着时间的延长和温度的进一步降低，这些结晶颗粒逐渐增多和长大。

在现有技术中，用于次磷酸钠生产的结晶釜存在一些不足之处：结晶釜中的物料温度是不断下降的，但水夹套中通入的水量不可改变，降温效率低且浪费水资源。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种用于次磷酸钠生产的结晶釜，可根据结晶釜内温度调节冷却水的水量。

一种用于次磷酸钠生产的结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括变频电机，所述变频电机通过一减速器连接于搅拌轴，所述变频电机及所述减速器通过支架固定于所述釜体的顶部；所述釜体的底端中部设有出料口，所述釜体的底部设有多个底座；所述釜体的内壁设有温度传感器，所述釜体的外部设有水夹套，所述水夹套的顶部连接有进水管，底部连接有出水管，所述进水管上设有变速水阀，所述温度传感器可根据釜内物料温度控制所述变速水阀，实时调节冷却水的水量，形成了一个节水系统。

与现有的技术相比，本实用新型中所述用于次磷酸钠生产的结晶釜的优点在于：由于设置了所述温度传感器和所述变速水阀，可根据釜内物料温度实时调节冷却水的水量，形成了一个节水系统，提高了降温效率，同时节约了水资源。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述搅拌轴的上部设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承通过所述支架固定于所述釜体的顶部。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述第一轴承和所述第二轴承之间的间距不小于所述搅拌轴总长的15％。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述搅拌轴的中部设有多个水平设置的直列式搅拌叶片，所述直列式搅拌叶片位于所述釜体的内部的上部。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述搅拌轴的下部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述釜体的下部，所述螺旋叶片用于对物料进一步进行搅拌，同时能在竖直方向向下输送物料到所述出料口。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述搅拌轴的底部还设有刮板，所述刮板用于防止结晶附着于所述釜体，同时可以加快出料速度。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述釜体采用高纯塑料作为内衬，所述高纯塑料用于防止物料腐蚀所述釜体，同时防止材质污染物料。

在上述用于次磷酸钠生产的结晶釜中，所述釜体上开有多个目视孔，所述目视孔用于随时观察结晶效果。