[实用新型]一种用于打标机上的输送板装置有效
| 申请号: | 201721403649.3 | 申请日: | 2017-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN207551107U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 周国京;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 李天明 |
| 主分类号: | B65G11/20 | 分类号: | B65G11/20;B65G47/88 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311800 浙江省绍兴市诸*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板体 本实用新型 凹凸槽 输送板 输送槽 磁铁 打标 横板 斜板 两侧内壁 一体成型 左右两侧 作业要求 打标机 侧壁 滚珠 毛刷 相吸 拼接 | ||
本实用新型公开了一种用于打标机上的输送板装置,包括多个金属板体,在所述金属板体上形成输送槽,在所述输送槽的两侧内壁上设有滚珠和毛刷;所述金属板体包括彼此一体成型相接的斜板和横板,所述斜板、所述横板左右两侧的侧壁上各设有磁铁或磁性凹凸槽,多个金属板体通过磁性凹凸槽或磁铁相吸实现彼此拼接。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,可实现多个产品进行同时输送,满足打标机进行多个产品同时打标的作业要求。
技术领域
本实用新型涉及一种用于打标机上的输送板装置。
背景技术
轴承打标机用于轴承打标,一般都采用激光打标,在激光打标之前需要进行输送轴承,现有的轴承打标机采用输送带进行依次一个一个输送,轴承输送量跟不上打标的进度,整体存在不足,无法满足多个轴套进行同时激光打标,故此本申请人就此提出改良,设计一款用于打标机上的输送板装置,可实现多个产品进行同时输送,满足打标机进行多个产品同时打标的作业要求,以满足现有市场的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于打标机上的输送板装置,可实现多个产品进行同时输送,满足打标机进行多个产品同时打标的作业要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于打标机上的输送板装置,其特征在于:包括多个金属板体,在所述金属板体上形成输送槽,在所述输送槽的两侧内壁上设有滚珠和毛刷;所述金属板体包括彼此一体成型相接的斜板和横板,所述斜板、所述横板左右两侧的侧壁上各设有磁铁或磁性凹凸槽,多个金属板体通过磁性凹凸槽或磁铁相吸实现彼此拼接。
对本实用新型做进一步优选,在所述斜板的底板上设有通口,在所述斜板底部固定升降气缸,所述升降气缸的输出端带有止挡板。
对本实用新型做进一步优选,所述止挡板包括与输出端固定连接的连接杆,在所述连接杆的另一端设有横杆,在所述横杆上设有多个挡板体,其中每个挡板体对应一个通口,所述挡板体的前端面形成弧形面,所述弧形面外壁为橡胶层,所述橡胶层的厚度为3-5mm。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型包括多个金属板体,在所述金属板体上形成输送槽,在所述输送槽的两侧内壁上设有滚珠和毛刷;所述金属板体包括彼此一体成型相接的斜板和横板,所述斜板、所述横板左右两侧的侧壁上各设有磁铁或磁性凹凸槽,多个金属板体通过磁性凹凸槽或磁铁相吸实现彼此拼接;这样就可以形成多个金属板体进行拼接,满足不同数量进行输送打标,整体的效率大大提高,降低人工劳动支出。本实用新型不仅满足轴承打标机使用,也满足其他的打标机使用,甚至也满足不同的产品输送使用,可与振动盘相配使用,扩大了整体的使用范围。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,可实现多个产品进行同时输送,满足打标机进行多个产品同时打标的作业要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型中辅助输送板的示意图。
图2是本实用新型中金属板体的示意图。
图3是本实用新型中升降气缸与止挡板之间的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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