[实用新型]超导电缆内外波纹管间绝热层切割装置

说明书

一种超导电缆内外波纹管间绝热层切割装置，包括：外筒，外筒为空心柱体，在其外壁上延伸固定有固定切刀；手柄，手柄为内部与外筒连通的空心柱体；内杆，内杆沿外筒长度方向设置在外筒内，在内杆伸出外筒的一端连接有移动切刀，固定切刀与移动切刀形成有相对的刀刃；弯杆，弯杆为V型，且其中间节点可转动地连接在手柄的内壁上，弯杆的一端与内杆在外筒内的一端连接；按压开关，弯杆的另一端与按压开关伸入手柄内部的部分连接，通过按压开关驱动弯杆转动，进而推动内杆沿外筒长度方向移动，从而使得固定切刀与移动切刀共同绝热层。切割装置能够在极窄空间内快捷、精准的控制切割长度。还可以根据需要加长内杆和外筒的长度以适应不同的切割长度。

技术领域

本实用新型涉及超导电缆领域，具体说是涉及一种超导电缆内外波纹管间绝热层切割装置。

背景技术

超导电缆是目前较高科技水平的科研项目，在完成整个研发、制造、安装、调试过程中都需要用到。在超导电缆制作过程中，需要在内外波纹管中间加装绝热层，绝热层用于反射热辐射，材质由锡箔和无纺布组成，且绝热层不耐高温。在超导电缆与终端安装过程中，在焊接内外波纹管套具时，由于焊接产生高温，所以需要先将绝热层切断，且切断位置处在内外波纹管中间及其狭窄的空间内，且深入距离长达30厘米。但在目前经历的超导电缆安装中，针对超导电缆内外波纹管中绝热层切割环节，绝热层切割工具是由一些零散的小部件组成，且使用其中一个功能时，需将另外一个部件拆下，再更换其他功能部件，功能分散不协调，且切割过程中使用螺杆手工旋转进行切割施加力，在切割完成时不能很快的刀片分离。且在切割过程中由于绝热层中含有较难切割的锡箔、pvC加强件，采用此工具难以一次螺旋推进刀片切割完成，所以需要再次退出再旋转切割，在此过程中，非常浪费时间，因为极窄浪费了大量人力，该切割工具不符合省时、省力及精准切割的技术要求。

现有工具可操作性差，且需要相当大的技术水平操作人员，所以需要作业人员前期大量的模拟操作练习，因此这又是时间的弱势。且在狭小空间内，光线较暗，工具深入后外部光源几乎很难照射进入，使得整个操作在较暗光线下操作。绝热层的切割示意图如图1所示，在内层波纹管30与外层波纹管20之间是绝热层100，内层波纹管30与外层波纹管20之间的空间狭小，现有工具只能切割绝热层100超出外波纹管20边缘的部分，不能切割较远距离绝热层。

实用新型内容

一种超导电缆内外波纹管间绝热层切割装置，包括：外筒，所述外筒为空心柱体，在其外壁上延伸固定有固定切刀；手柄，所述手柄为内部与外筒连通的空心柱体；内杆，所述内杆沿外筒长度方向设置在外筒内，在内杆伸出外筒的一端连接有移动切刀，所述固定切刀与移动切刀形成有相对的刀刃；弯杆，所述弯杆为V型，且其中间节点可转动地连接在手柄的内壁上，所述弯杆的一端与内杆在外筒内的一端连接；按压开关，所述弯杆的另一端与按压开关伸入手柄内部的部分连接，其中，通过按压开关驱动弯杆转动，进而推动所述内杆沿外筒长度方向移动，从而使得移动切刀向固定切刀的方向移动，固定切刀与移动切刀共同切割超导电缆内外波纹管间的所述绝热层。

优选地，还包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端连接按压开关上伸入手柄内的部分，另一端连接手柄的与所述弯杆的中间节点同侧的内壁，松开按压开关，则回位弹簧推动按压开关回位，移动切刀与固定切刀分离。

优选地，所述中间节点在手柄的内壁上可转动地滑动。

优选地，内杆还包括一根或多根加长杆，并且外筒还包括一根或多根加长筒。

优选地，内杆与加长杆之间和外筒与加长筒之间都是通过螺纹连接的方式加长。

优选地，在外筒的外壁上设置有朝向切割部位的照明灯。

优选地，所述弯杆的一端与内杆在外筒内的一端铰接，所述弯杆的另一端与按压开关伸入手柄内部的部分铰接。

优选地，所述外筒的外壁通过刀杆连接所述固定切刀。

附图说明