[实用新型]一种空调管件加工用半自动缩口机

说明书

本实用新型公开了一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动座，所述滑动座的一端连接有左右移动气缸，所述滑动座上固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有转动座，所述转动座的中部设有夹爪，所述夹爪的前段设置有缩口刀具，所述夹爪连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸；所述机台上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构位于转动座的侧部。本实用新型的缩口机一次即可加工到位，加工精度高，并且只需一人操作缩口机，节省人工。

技术领域

本实用新型涉及空调管件加工设备技术领域，尤其涉及一种空调管件加工用半自动缩口机。

背景技术

目前，对于有装配要求的热交换器冷却管道，为了易于装配，传统的做法需要先给切断的冷却管道去除毛刺，再车出或者铣出倒圆或者倒角，工艺复杂、有切屑，工作环境恶劣、效率低、成本高；还有采用缩口工艺，其多采用冲压和滚压，采用冲压工艺需要配套的冲压润滑油以及润滑油清洁剂，虽然效率高，但是所需要的成本也增大了，而且目前市场上的润滑油清洁剂品种以及供应量也很少，这样大大提高了成本。而滚压式工艺不需要润滑油，工艺简单实用，但是目前市场上的一些滚压式缩口机是将缩口模具直接置于工作台上，气缸工作带动刀架加工工件，一次加工难以到位，即使勉强加工，导致被加工件开裂或出现偏心、起鼓等缺陷；如果气缸向下的冲击力过大，超过了缩口模具对加工件的夹紧力度，缩口模具将偏离已经校准的位置，同样导致被加工件的偏心或起鼓等缺陷，被加工件的精度难以保证；另外现有的缩口机一直是由3名工人共同操作，2人手工上料，一人操作缩口机，浪费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调管件加工用半自动缩口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调管件加工用半自动缩口机，包括机台，所述机台上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动座，所述滑动座的一端连接有左右移动气缸，所述滑动座上固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有转动座，所述转动座的中部设有夹爪，所述夹爪的前段设置有缩口刀具，所述夹爪连接有驱动夹爪张开或伸缩的夹紧气缸；所述机台上还是用于带动空调管件绕转动座的转轴旋转的旋转机构，所述旋转机构位于转动座的侧部。

具体的，所述转轴上设有限位装置，所述限位装置包括设置在转轴上的限位块，所述限位块上设有感应器，所述滑动座设有用于感应所述感应器的感应开关，所述感应开关与电机电性连接。

具体的，所述缩口刀具以所述转轴为中心均匀分布于所述转动座上。

具体的，所述夹紧气缸通过一连接块固定在转动座，所述夹紧气缸的输出轴上设有推动杆，所述连接块上滑动配合有压紧块，所述压紧块的一端与夹爪连接，另一端设有与推动杆对应的联动块，压紧块与联动块之间设有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的缩口机采用夹紧气缸驱动夹爪的方式内缩，并在夹爪上设置缩口刀具，将待加工的空调管件装入旋转机构后，同时配合电机正反转和左右移动气缸的带动，达到空调管件批量工件的缩口加工，一次即可加工到位，加工精度高，并且只需一人操作缩口机，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。