[实用新型]一种陶瓷轴套压装设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷轴套压装设备，与现有技术相比，本实用新型设计液压缸末端的活塞杆的轴心线、待压轴的轴心线、轴套的轴心线以及导向轴的轴心线均是重合的，当活塞杆末端的冲头推动第一送料块向右移动时，第一送料块推动移动盘和第二送料块向右移动，位于第一送料块上的待压轴穿过位于第二送料块上的轴套，当第二送料块抵达限位板时，随着液压缸推动冲头向右移动，待压轴和导向轴相接触，复位弹簧向右压缩，当待压轴完全贯穿于轴套时，液压缸停止，当活塞杆收回时，复位弹簧回弹，送料块复位。通过设置推送装置和复位装置，实现了推送与复位过程自动化，提高了加工效率，不会产生任何的冲击损伤，生产成本低，方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及轴套压装技术领域，具体来说涉及的是一种陶瓷轴套压装设备。

背景技术

陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于各个领域。在安装陶瓷轴承时，往往需要先将陶瓷轴承套入轴套等零件内，然而现有的技术往往只能通过人手进行安装，其效率低下，人力成本高，基于此，需要设计一种一种自动化程度高的陶瓷轴套压装设备，以提高工作效率，方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种陶瓷轴套压装设备来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷轴套压装设备，包括机架，所述的机架的一侧壁设有控制柜，所述的机架上设有液压泵，所述的机架的侧壁上设有封板，机架的顶部设有工作台，其特征在于：所述的工作台边缘处竖直设有U形挡板，所述的工作台上设有液压缸、模具、置物槽，所述的液压缸与液压泵相连，所述的置物槽内设有导向轴，所述的导向轴上套设有复位弹簧，所述的模具和置物槽之间还设有限位板，所述的模具上设有第一送料块和第二送料块，所述的第一送料块与第二送料块之间还设有移动盘，所述的第一送料块上设有待压轴，所述的第二送料块上设有轴套，所述的液压缸末端的活塞杆的轴心线、待压轴的轴心线、轴套的轴心线以及导向轴的轴心线均是重合的，所述的活塞杆的末端设有冲头。

作为优选，所述的限位板上还设有通孔，所述的导向轴贯穿通孔延伸至模具上。

作为优选，所述的机架上还设有U形挡板，所述的U形挡板是采用有机防护玻璃材质制备而成的。

作为优选，所述的U形挡板的两端还设有安全光栅。

作为优选，所述的机架的底部四角处设有调整脚。

本实用新型提供了一种陶瓷轴套压装设备，与现有技术相比具有如下优点：本实用新型设计液压缸末端的活塞杆的轴心线、待压轴的轴心线、轴套的轴心线以及导向轴的轴心线均是重合的，当活塞杆末端的冲头推动第一送料块向右移动时，第一送料块推动移动盘和第二送料块向右移动，位于第一送料块上的待压轴穿过位于第二送料块上的轴套，当第二送料块抵达限位板时，随着液压缸推动冲头向右移动，待压轴和导向轴相接触，复位弹簧向右压缩，当待压轴完全贯穿于轴套时，液压缸停止，当活塞杆收回时，复位弹簧回弹，送料块复位。通过设置推送装置和复位装置，实现了推送与复位过程自动化，提高了加工效率，综上所述，本方案的陶瓷轴套压装设备不会产生任何的冲击损伤，同时结构制作简单，人工加工组装方便，生产成本低，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种陶瓷轴套压装设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种陶瓷轴套压装设备工作台部分的俯视图；

图3为本实用新型的一种陶瓷轴套压装设备U形挡板部分的结构示意图。