[实用新型]一种酸性蚀刻再生液的零排放系统

说明书

本实用新型适用于工业废水处理技术领域，提供了一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，该系统包括再生系统、再生液储存装置、蒸发器、冷凝器、再生液浓缩液缸以及洗衣缸。该系统在处理过程中，将泵送再生液至蒸发器内，并在真空状态下进行加热蒸馏，蒸发的水气输送至冷凝塔内降温，变成蒸馏水，蒸馏水从冷凝塔的底部输送出去，并储存在洗衣缸中，可用于洗衣。而在剩余母液则被输送至再生液浓缩液缸内，待室温冷却至30～40摄氏度时，加入到再生液调配桶内，然后补加盐酸、氧化剂，然后回用至蚀刻线。而冷凝塔内的冷却水用来洗板或氧化剂溶液的调配。从而实现废液的零排放，实现了清洁生产。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种酸性蚀刻再生液的零排放系统。

背景技术

蚀刻作为线路板制作的一道重要工序，其过程中每生产1万平方米的印制线路板产生蚀刻废液约20吨，这部分蚀刻废液经过洁驰科技实用新型专利酸性蚀刻液循环再生的电解装置、系统及应用(公布号：CN106906489A)所提供的的电化学方法再生后，产生约30％的再生液增量。直接化学氧化再生，往往也会产生大量的增量。增量的再生液不能回用到蚀刻线上，而导致资源的浪费。

现行处理增量的蚀刻再生液的方法往往成本高且会造成严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的实施例可以解决酸性蚀刻再生液的增量部分的处理问题，实现资源的回收利用，处理过程中无废液排放，实现了清洁生产。

本实施例提供了一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，包括再生系统、再生液储存装置、蒸发器、冷凝器、再生液浓缩液缸以及洗衣缸；所述蒸发器内设置有加热装置以及抽真空系统，所述冷凝器包括冷凝塔，所述冷凝塔内设置有冷却系统，并且，所述冷却系统的入水口以及出水口均延伸出所述冷凝塔外部；所述再生系统与再生液储存装置连通，所述再生液储存装置通过泵送装置与所述蒸发器的内部连通，所述蒸发器的顶部通过管道与所述冷凝塔内部连通，所述蒸发器的底部通过管道与所述再生液浓缩液缸连通，所述冷凝塔的底部通过管道与所述洗衣缸连通。

进一步地，所述加热装置为电加热装置、导热油加热装置或者蒸汽加热装置。

进一步地，所述加热装置包括加热管，所述加热管具有导热油入口以及导热油出口，所述导热油出口位于所述导热油入口的上方。

进一步地，所述冷凝塔内具有若干竖向间隔设置的冷却管。

进一步地，所述泵送装置为一磁力泵。

进一步地，所述蒸发器以及冷凝塔均采用钛或聚四氟乙烯耐酸材料制成。

进一步地，所述冷却系统包括冷却管，所述冷却管的出水口位于其入水口上高。

本实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实施例提供了一种酸性蚀刻再生液的零排放系统，该系统先收集再生液，然后将收集到的再生液储存在再生液储存装置中等待处理，处理过程中，再生液通过泵送装置泵送至蒸发器内，并在真空状态下进行加热蒸馏，蒸发的水气从蒸发器顶部排出并输送至冷凝塔内降温，变成液态蒸馏水，蒸馏水从冷凝塔的底部输送出去，并储存在洗衣缸中，可以用于洗衣。而在蒸发器底部的剩余母液则被输送至再生液浓缩液缸内，待室温冷却至30～40摄氏度时，加入到再生液调配桶内，然后补加盐酸、氧化剂，然后回用至蚀刻线。而冷凝塔内的冷却水用来洗板或氧化剂溶液的调配。从而实现废液的零排放，实现了清洁生产。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种酸性蚀刻再生液的零排放系统的结构示意图。

具体实施方式