[实用新型]一种乙二醇多效精馏系统

说明书

本实用新型涉及了一种乙二醇多效精馏系统，包括依次连接的脱水单元、脱水精制塔及产品精制单元，所述脱水单元为依次连通的两个以上的脱水塔，所述产品精制单元为依次连通的两个以上的产品精制塔，相邻的脱水塔塔顶蒸汽作为下一效脱水塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，所述塔顶蒸汽经过下一效脱水塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原脱水塔塔顶，另一部分采出，从而完成脱水塔塔内的热质传递；相邻的产品精制塔塔顶蒸汽作为下一效产品精制塔的热源与下一效产品精制塔耦合再沸器连通并形成双效耦合。

技术领域

本实用新型涉及一种乙二醇多效精馏系统，属于化工材料提纯领域。

背景技术

乙二醇，无色无臭、有甜味液体，乙二醇沸点197.3℃，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液，在精馏塔中同时多次的进行部分汽化和部分冷凝，使其分离成几乎纯态组份的过程。

精馏塔釜内物料经再沸器加热后变成蒸汽上升至精馏塔内，在每层塔板上回流液体与上升蒸汽互相接触，进行热和质的传递过程。在塔板上由于存在温度差和浓度差，气相就要进行部分冷凝，使其中部分难挥发组分转入液相中；而气相冷凝释放出的潜热传给液相，使液相部分汽化，其中部分易挥发组分转入气相中。总的结果致使离开此层塔板的液相中易挥发组分的浓度较进入该板时的低，而离开的气相中易挥发组分浓度又较进入的高。若气液两相在板上接触时间足够长，那么离开该板的气液两相互成平衡。精馏塔的每层板上都进行着上述相似的过程。

化学工业中，精馏过程是能量消耗最大的单元操作之一，自从发生了世界性的能源问题以来，精馏过程的节能问题已广泛引起了人们的重视。精馏过程的节能基本上可以从以下几方面着手：(1)精馏过程热能的充分利用；(2)减少精馏过程本身对能量的需要；(3)提高精馏系统的热力学效率；(4)采用合格分离系统。

多效精馏作为一个新兴发展的节能工艺，它主要以低能耗，低品位能量利用和高效热力学效率引起了人们的高度重视。近几年来其理论研究不断深入，在工业生产中应用日益广泛。在发达工业国家，多效精馏已经成为一个规范性节能系统广泛应用于工业生产中。多效精馏能耗低，节能效果好，已经在生产中得到广泛应用，其技能效果已为实践所证实。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种乙二醇多效精馏系统及工艺方法。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种乙二醇多效精馏系统，包括依次连接的脱水单元、脱水精制塔及产品精制单元，所述脱水单元为依次连通的两个以上的脱水塔，所述产品精制单元为依次连通的两个以上的产品精制塔，所述第一效脱水塔、第一效产品精制塔、脱水精制塔塔底设有通过外源加热的再沸器，剩余所述脱水塔/产品精制塔塔底设有通过前一效所述脱水塔/产品精制塔塔顶蒸汽为热源的耦合再沸器，所述相邻脱水塔塔顶蒸汽作为下一效脱水塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，所述塔顶蒸汽经过下一效脱水塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原脱水塔塔顶，另一部分采出，从而完成脱水塔塔内的热质传递；所述相邻的产品精制塔塔顶与下一效产品精制塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，所述塔顶蒸汽经过下一效产品精制塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原产品精制塔塔顶，另一部分采出，从而完成产品精制塔塔内的热质传递。

进一步的，所述脱水单元为顺流，产品精制单元为顺流，所述相邻的脱水塔塔底通过管路与相邻的下一效脱水塔相连通，所述最后一效脱水塔塔底通过管路与所述脱水精制塔相连通，所述脱水精制塔塔底与所述第一效产品精制塔相连通，所述相邻的产品精制塔塔底通过管路与相邻的下一效产品精制塔相连通，所述原料第一进料口位于所述第一效脱水塔。