[实用新型]一种带清理装置的真空雾化制粉桶

说明书

本实用新型公开了一种带清理装置的真空雾化制粉桶，包括雾化桶，所述雾化桶顶部设置有与真空熔炼炉连通的中间包，所述中间包下端设置有导流管，所述导流管与所述雾化桶连通，所述雾化桶内设置有气雾化喷枪，所述气雾化喷枪的喷嘴正对所述导流管的出口，所述雾化桶内壁上方固定设置有导气管，所述导气管底部设置有至少6个排气管，排气管的主要作用为将粘在桶壁上的粉末吹入雾化桶的底部，排气管的具体个数要根据雾化桶的直径大小确定，所述雾化桶底部设置有喇叭状的缓冲部，所述缓冲部的底部设置有出料口，所述出料口处设置有阀门。本实用新型结构简单，内部清理氧化粉末简单方便，大大的提升了工作效率，解决氧化粉末污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金粉末制备领域，尤其涉及一种带清理装置的真空雾化制粉桶。

背景技术

真空气雾化制粉是现代高端粉末制备的基础，尤其是目前热门的3D打印粉末和高端MIM用粉末。这些用途对粉末要求极为苛刻，如氮氧含量要求低，球形度要求好，空心粉要求少等。真空熔炼和雾化是有效制备低氧含量粉末的有效方法，正因如此，真空雾化引起了人们的广泛研究。

真空气雾化制粉，采用密闭熔炼腔体和密闭雾化桶，与材料接触的部分全部采用真空处理或者与惰性气体处理。真空雾化需要经过抽真空,卸真空过程，整个流程复杂，耗时很长，因此真空气雾化粉末的效率低下。3D打印粉末，尤其是钛或者铝合金粉末属于非常活泼的材料，与空气接触后会发生明显的氧反应甚至发生燃烧和爆炸，因此采用真空雾化钛合金或者铝合金粉末需要非常谨慎。

高真空熔炼和惰性气体雾化可以保证合金粉末低氧含量要求，但是真空气雾化完成后必须破真空添加原材料，这就给易氧化的粉末带来了新的问题，尤其是钛合金粉末等，破真空后，粘在炉壁上的粉末会发生氧化反应而发生粉末的污染问题。这些污染的粉末如果不及时清理掉会进一步扩大粉末的污染范围，甚至导致后续粉末完全报废。为解决氧化粉末污染，人们通常采用带酒精的抹布爬到桶内进行逐一擦拭。由于真空雾化桶通常高2～5米，这个内部清理氧化粉末带来了极大的不便，效率及其低下，严重制约了3D打印粉末的大批量快速生产，并且在擦拭过程中工作人员存在安全隐患。

实用新型内容

为解决真空雾化粉末后由于粉末氧化而污染后端生产的粉末问题，本实用新型提出一种带清理装置的真空雾化制粉桶。

本实用新型技术方案如下：一种带清理装置的真空雾化制粉桶，包括雾化桶，所述雾化桶顶部设置有与真空熔炼炉连通的中间包，所述中间包下端设置有导流管，所述导流管与所述雾化桶连通，所述雾化桶内设置有气雾化喷枪，所述气雾化喷枪的喷嘴正对所述导流管的出口，所述雾化桶内壁上方固定设置有导气管，所述导气管底部设置有至少6个排气管，排气管的主要作用为将粘在桶壁上的粉末吹入雾化桶的底部，排气管的具体个数要根据雾化桶的直径大小确定，所述雾化桶底部设置有喇叭状的缓冲部，所述缓冲部的底部设置有出料口，所述出料口处设置有阀门。

进一步的，所述导气管为沿所述雾化桶内壁设置的圆形结构。

进一步的，所述导气管为沿所述雾化桶内壁设置的方形结构。

进一步的，为达到有效将粉末清理干净，所述排气管与所述雾化桶的内壁成0～30°夹角。

进一步的，所述导气管为不锈钢材料制成。

进一步的，所述排气管是焊接在所述导气管底部。

进一步的，所述导气管的下方均匀切割出一条狭缝口替代所述排气管，所述狭缝口与所述雾化桶的内壁成0～30°夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，内部清理氧化粉末简单方便，大大的提升了工作效率，解决氧化粉末污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种带清理装置的真空雾化制粉桶结构示意图；