[实用新型]一种吹塑瓶贴标定位装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑瓶贴标定位装置，包括：分别与PLC控制器电性连接的摆瓶模块、感应器和翻转定位模块，所述摆瓶模块包括：摆瓶气缸及连接在所述摆瓶气缸上的吸盘，所述翻转定位模块包括：瓶托传动机构和翻转定位机构，所述感应器用于对瓶托板内裸瓶的正背面进行识别，并由所述PLC控制器控制翻转定位模块动作。通过上述方式，本实用新型通过PLC控制器、摆瓶模块、感应器和翻转定位模块实现自动摆放裸瓶，对裸瓶的目标贴标面进行自动识别，同时实现对裸瓶进行自动翻转定位，提高贴标效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及吹塑瓶加工技术领域，特别是涉及一种吹塑瓶贴标定位装置。

背景技术

塑料瓶制造行业中，需要对加工成型后的裸瓶进行贴标，现有贴标技术无法实现对裸瓶的正、背面进行精确定位，一般还依赖于人工定位，主要存在如下缺陷：1、贴标时需要员工确定裸瓶正、背面，然后进行定位摆放，耗时长，生产效率低，人工成本高；2、员工定位正、背面，存在工作疲劳的状况，无法避免正、背面颠倒的情况发生，质量风险大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吹塑瓶贴标定位装置，解决现有人工识别目标贴标面存在的上述缺陷，实现对目标贴标面进行自动识别及翻转定位，提高贴标效率，降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种吹塑瓶贴标定位装置，包括：分别与PLC控制器电性连接的摆瓶模块、感应器和翻转定位模块，所述摆瓶模块包括：摆瓶气缸及连接在所述摆瓶气缸上的吸盘，所述翻转定位模块包括：瓶托传动机构和翻转定位机构，所述瓶托传动机构包括：通过传动轴依次连接且同步转动的传动块、瓶托板和瓶底支撑板，所述翻转定位机构包括：翻转气缸、与所述翻转气缸相连接的皮带轮、与所述皮带轮相连接且与所述皮带轮同步转动的底托转盘，所述感应器安装在所述传动块的前端，用于对瓶托板内裸瓶的正背面进行识别，并由所述PLC控制器控制翻转定位模块动作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述瓶底支撑板的前端开设有圆弧凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底托转盘安装在所述圆弧凹槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述瓶托板上等间距开设有多个裸瓶固定卡位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底托转盘位于瓶托板最前端的裸瓶固定卡位的正后方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动轴的两端分别与摆臂相连，所述摆臂可带动传动块、瓶底支撑板做120°角往复运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个裸瓶固定卡位的正前方分别对应设置有顶针，所述顶针与PLC控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过PLC控制器、摆瓶模块、感应器和翻转定位模块实现自动识别裸瓶正背面，对目标贴标面进行自动识别、及翻转定位，提高贴标效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种吹塑瓶贴标定位装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、摆瓶气缸，11、吸盘，21、传动轴，22、传动块，23、瓶托板，231、裸瓶固定卡位，24、瓶底支撑板，25、摆臂，26、顶针，31、翻转气缸，32、皮带轮，33、底托转盘，4、感应器，5、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种吹塑瓶贴标定位装置，包括：分别与PLC控制器电性连接的摆瓶模块、感应器4和翻转定位模块；