[实用新型]一种粉末碾细除尘一体装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末碾细除尘一体装置，它包括底座、辊筒、转轴、伺服电机、支架、吸尘罩、料仓和收集器，辊筒的两端安装有转轴，转轴安装在底座上，伺服电机安装在底座的侧面，伺服电机的传动轴与转轴连接，底座的顶端安装有框型支架，支架的中部设置有两根钢筋横梁，横梁与辊筒的中轴线平行，支架上与横梁相垂直的侧面上铆接有矩形铁皮封面，支架上与横梁平行的封面上开设有弧形的开口，弧形开口的弧度为π，支架的顶部安装有吸尘罩，料仓安装在横梁上，料仓的底部开设有长条状的开口，辊筒包括两个并排的第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒之间的设置有缝隙且缝隙的宽度为1mm，本实用新型的一种粉末碾细除尘一体装置，能够将粉末原料粉粹，设备简单，无粉尘污染，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉粉碎装置，尤其涉及一种粉末碾细除尘一体装置。

背景技术

由于粉末原料一般因为存储时间和堆放压力等原因，时间稍长，就会成为粗颗粒或结成块状，因此，在使用前需要先进行碾细。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种粉末碾细除尘一体装置，能够将粉末原料粉粹，设备简单，无粉尘污染，绿色环保。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种粉末碾细除尘一体装置，它包括底座、辊筒、转轴、伺服电机、支架、吸尘罩、料仓和收集器，所述辊筒的两端安装有转轴，所述转轴安装在底座上，所述伺服电机安装在底座的侧面，所述伺服电机的传动轴与转轴连接，所述底座的顶端安装有框型支架，所述支架的中部设置有两根钢筋横梁，所述横梁与辊筒的中轴线平行，所述支架上与横梁相垂直的侧面上铆接有矩形铁皮封面，所述支架上与横梁平行的封面上开设有弧形的开口，所述弧形开口的弧度为π，所述支架的顶部安装有吸尘罩，所述料仓安装在横梁上，所述料仓的底部开设有长条状的开口，所述辊筒包括两个并排的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒之间的设置有缝隙且缝隙的宽度为1mm，

进一步的，所述缝隙位于开口的正下侧。

进一步的，所述收集器设置于辊筒的正下侧。

本实用新型的一种粉末碾细除尘一体装置，能够将粉末原料粉粹，设备简单，无粉尘污染，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：底座1、辊筒2、转轴3、伺服电机4、支架5、吸尘罩6、料仓7、收集器8、第一辊筒21、第二辊筒22、横梁51、封面52、开口521、第一辊筒21、第二辊筒22。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种粉末碾细除尘一体装置，它包括底座1、辊筒2、转轴3、伺服电机4、支架5、吸尘罩6、料仓7和收集器8，辊筒2的两端安装有转轴3，转轴3安装在底座1上，伺服电机4安装在底座1的侧面，伺服电机4的传动轴与转轴3连接，底座1的顶端安装有框型支架5，支架5的中部设置有两根钢筋横梁51，横梁51与辊筒2的中轴线平行。支架5的侧面铆接有铁皮封面52，与横梁51平行的封面52上开设有弧形的开口521，弧形开口521的弧度为π，支架5的顶部安装有吸尘罩6，料仓7安装在横梁51上，料仓7的底部开设有长条状的开口。收集器8安装在底座1的底部，位于辊筒2的正下方。

辊筒2包括两个并排的第一辊筒21和第二辊筒22，第一辊筒21和第二辊筒22之间的设置有缝隙，缝隙的宽度为1mm，缝隙位于开口71的正下侧。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。