[实用新型]一种用于板带材均匀涂油的机构

说明书

本实用新型实施例公开了一种用于板带材均匀涂油的机构，包括遮挡件，其一侧设置有导油槽，导油槽连通油箱；连杆，其一端与操作杆交错连接设置，连接部位底部设置有外部固定装置，连杆与操作杆交错连接设置之间的角槽为刻度槽，连杆远离操作杆的一端与遮挡件固定连接。本实用新型的一种用于板带材均匀涂油的机构，解决了板带材静电涂油过程中的边部增厚问题，保证了涂油的均匀性，进而保证了板带材产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种金属板(带)材的辅助涂油设备，尤其涉及一种用于板带材均匀涂油的机构。

背景技术

目前大部分精整机组以及板带退火、酸洗机组的带钢，如长期滞留库区，表面会在短期内产生锈点，严重甚至会产生锈层，造成带钢降级或者直接废掉，一般采用静电涂油机在机组下线前进行涂油。

金属带材机组设备涂油工艺一般采用刀梁式涂油机，刀梁式涂油机为了保证钢板(带)宽度方向涂油的均匀性，通常设计喷油梁长度略大于所在生产线上的钢板(带)最大宽度，多数冷轧薄板厂生产的钢板(带)最大宽度与最小宽度之差500mm以上，有时甚至达到1000mm以上。所需静电涂油机喷油梁长度就会远远大于正常生产中的带钢宽度。当涂油机工作时，上、下喷射刀梁分置于钢板(带)的上、下方，刃口均平行于钢板(带)，使喷油梁与钢板(带)之间产生的静电场近为匀强电场，油滴、油雾粒沿着电力线方向运动，成为一排比较整齐的帘幕状，只是在喷油梁两端的油粒行进路线有些偏斜，特别是在带钢边部，大于带钢宽度的刀梁刃口飞出的荷电油粒子向零电压区堆积，形成了边部增厚的问题，如图1所示。

由于带材宽度的变化异常，边部油厚明显，随着油量的增加，边部厚的防锈油从端部析出，造成带钢端面油迹很多，不仅影响外观质量和品质，也可能给下游厂家在使用材料时带来伤害。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对静电涂油过程中，由于带材宽度的变化异常，边部油厚明显，随着油量的增加，边部厚的防锈油从端部析出，造成带钢端面油迹很多，不仅影响外观质量和品质，也可能给下游厂家在使用材料时带来伤害的问题，提出了一种用于板带材均匀涂油的机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于板带材均匀涂油的机构，该用于板带材均匀涂油的机构包括：遮挡件，其一侧设置有导油槽，导油槽连通油箱；连杆，其一端与操作杆交错连接设置，连接部位底部设置有外部固定装置，连杆与操作杆交错连接设置之间的角槽为刻度槽，连杆远离操作杆的一端与遮挡件固定连接。

其中，遮挡件的导油槽与油箱之间设置有过滤器泵，过滤器泵将回收的油泵回油箱中。

其中，用于板带材均匀涂油的机构对应一台涂油机设置有两个，其两个遮挡件分别位于板带材的两侧，安装于涂油机的上喷射刀梁和下喷射刀梁之间，上喷射刀梁和下喷射刀梁分别与油箱连接。

其中，上喷射刀梁和下喷射刀梁两侧的喷口均与对应安装的遮挡件的导油槽连通。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于板带材均匀涂油的机构，解决了板带材静电涂油过程中的边部增厚问题，保证了涂油的均匀性，进而保证了板带材产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统静电涂油中上喷射刀梁和下喷射刀梁之间的油滴分布示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于板带材均匀涂油的机构的侧视结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种用于板带材均匀涂油的机构的放大结构示意图。

具体实施方式