[实用新型]一种板料加工用夹具

说明书

本实用新型提供一种板料加工用夹具，包括支撑底板和固定设于所述支撑底板两端的前支撑板与后支撑板，所述前支撑板与所述后支撑板间设有可沿所述支撑底板滑动的活动钳口；所述支撑底板中央设有存放槽，所述存放槽内安装有丝杠，所述丝杠贯穿并伸出所述前支撑板，所述活动钳口的底部设有一凸块，所述凸块上设有与所述丝杠相配合的丝杠螺母；所述后支撑板与所述活动钳口相对的一面分别设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽和所述第二U型槽的上方分别设有第一压紧螺钉和第二压紧螺钉。本实用新型能够快速完成板料装夹，提高批量板料的加工效率，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于数控机床加工技术领域，具体涉及一种板料加工用夹具。

背景技术

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控机床在加工板料时一般采用压板将板料固定在工作台面上，操作不便，耗时较长，即使进行批量加工，每件产品加工时都需要进行找正校对，甚至装夹用时要大于加工时间，极大的降低了生产效率。

因此急需一种能够快速完成板料装夹，提高批量板料的加工效率，降低劳动强度的板料加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够快速完成板料装夹，提高批量板料的加工效率，降低劳动强度的板料加工用夹具。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板料加工用夹具，包括支撑底板和固定设于所述支撑底板两端的前支撑板与后支撑板，所述前支撑板与所述后支撑板间设有可沿所述支撑底板滑动的活动钳口；所述支撑底板中央设有存放槽，所述存放槽内安装有丝杠，所述丝杠贯穿并伸出所述前支撑板，所述活动钳口的底部设有一凸块，所述凸块上设有与所述丝杠相配合的丝杠螺母；所述后支撑板与所述活动钳口相对的一面分别设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽和所述第二U型槽的上方分别设有第一压紧螺钉和第二压紧螺钉。

优选的，所述支撑底板的两侧边均设有燕尾槽，所述活动钳口的两侧边设有与所述燕尾槽相配合的滑块。支撑底板两侧的燕尾槽具有导向作用，当丝杠旋转时，活动钳口可以沿着燕尾槽滑动。

优选的，所述支撑底板上安装有若干固定机构，所述固定机构包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的紧固螺钉，所述紧固螺钉上套有紧固螺母。面副较大的板料在两端压紧时，中间容易拱起，造成加工面不平整以至于无法加工，用该固定机构进行板材中间位置的固定，可以提高待加工板材的平整性，利于加工，保证加工质量。

优选的，所述顶板位于所述支撑底板的上方，所述底板位于所述支撑底板的下方，所述顶板的末端设有卡爪，卡爪可增大摩擦力，有利于压紧板材。

优选的，所述前支撑板设有丝杠固定圈，所述丝杠穿过所述丝杠固定圈，所述丝杠的末端设有丝杆扳手，用于旋转丝杠。

优选的，所述前支撑板底部设有第一平板并与所述前支撑板构成L型，便于板料加工用夹具的固定。

优选的，所述后支撑板底部设有第二平板并与所述后支撑板构成L型，便于板料加工用夹具的固定。

优选的，所述前支撑板和所述后支撑板均通过连接螺钉与所述支撑底板固定连接，结构稳定性强。

一种以上述板料加工用夹具进行加工的方法，包括以下步骤：

S1：将板料加工用夹具固定于工作台上；

S2：将待加工的板料放置于支撑底板，板料的一边紧贴于第一U型槽的槽底，其一邻边与支撑底板的燕尾槽边缘重合，旋转丝杠使活动钳口移动并压紧板料；