[实用新型]一种锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置，包括真空泵、冷凝器、制冷系统和回收罐，所述冷凝器上设有挥发性溶剂入口和挥发性溶剂出口I，所述挥发性溶剂入口通过冷凝器与真空泵相连通，所述冷凝器通过挥发性溶剂出口I与回收罐相连通；所述冷凝器上设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与制冷系统的出口相连，所述冷媒出口与制冷系统的入口相连。本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置可以将醇类挥发物通过冷凝方式使其重新液化，便于收集，减少空气污染。

技术领域

本实用新型涉及一种锡膏制作的设备，具体涉及一种锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置。

背景技术

锡膏在制作过程中使用的溶剂主要为醇类等有机挥发性溶剂，因此在锡膏的制作过程中会产生大量的醇类挥发物，现有的锡膏制作中所产生的挥发物主要采用风机通过排风管道将其排入大气中，该方法实施简单，投入成本低。但是采用上述方式直接将挥发物排入大气，会造成空气污染。而因醇类物质沸点低，易挥发，故收集难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置，包括真空泵、冷凝器、制冷系统和回收罐，所述冷凝器上设有挥发性溶剂入口和挥发性溶剂出口I，所述挥发性溶剂入口通过冷凝器与真空泵相连通，所述挥发性溶剂出口I与回收罐相连；所述冷凝器上设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与制冷系统的出口相连，所述冷媒出口与制冷系统的入口相连。

所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置采用冷凝器对挥发性溶剂进行冷凝使其液化达到回收的目的，真空泵有利于使挥发性溶剂更快地扩散进入冷凝器。采用本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置可以有效地对锡膏制作过程中产生的挥发性有机溶剂进行回收，减少对环境的污染。

作为本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置的优选实施方式，所述冷凝器内设有换热盘管；所述换热盘管包括换热直线管和换热弯曲管，所述换热直线管外表面套设有换热片；所述换热盘管外表面和换热片外表面构成换热盘管的热交换表面。

作为本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置的优选实施方式，所述换热片设有翻边，所述换热片通过翻边与换热直线管固定连接。

换热片上翻边的设置能增大换热片与换热直线管的换热面积，换热片的设置、换热片上翻边的设置增大了挥发性溶剂与冷媒的换热面积，增加了换热效率，提高了能量利用率。

作为本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置的优选实施方式，所述冷凝器内设有多个挡板，所述挡板的固定端内接于冷凝器的内壁并向相对的内壁延伸且不接触，形成挥发性溶剂流动的缺口，相邻挡板的固定端交错固设于冷凝器的相对的内壁上，相邻的挡板的自由端向相反的方向延伸，形成供挥发性溶剂流动的曲形路径；所述换热盘管所在平面垂直于多个挡板，换热盘管依次穿过多个挡板。

多个挡板的设置增加了挥发性溶剂在冷凝器内的行程，也提高了换热效率。

作为本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置的优选实施方式，所述冷凝器和回收罐外壁均设有内壳和外壳，内壳和外壳之间设有真空保温层。

作为本实用新型所述锡膏制作中的挥发性溶剂回收装置的优选实施方式，所述外壳上设有与真空泵连接的管路。

本实用新型的另一目的还在于提供一种包含上述锡膏制作中的挥发溶剂回收装置的锡膏制作装置。

作为本实用新型所述锡膏制作装置的优选实施方式，其特征在于，所述锡膏制作装置设有锡膏搅拌缸，所述锡膏搅拌缸的上方设有挥发性溶剂出口II，所述挥发性溶剂出口II与挥发性溶剂入口相连通。