[实用新型]一种接线柱车圆下料装置

说明书

本实用新型公开了一种接线柱车圆下料装置，属于机械加工设备技术领域，包括机座（1）和PLC控制器，在机座（1）上设置有夹具Ⅰ（2），在夹具Ⅰ（2）的一侧设置用于输送条形材料的送料机构，在机座（1）上，还设置用于切割条形材料的切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ，在切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ之间设置有车圆机构；本实用新型可以自动上料，自动上料，自动车圆，自动卸料，自动化程度高，可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种对于细小零件进行车圆加工的接线柱车圆下料装置。

背景技术

传统的一些零部件加工，如各类仪器中使用到的接线柱，在加工时，首先，都需要把原材料切割成所需大小的小块部件，再把小块部件夹装在各类加工仪器中进行加工，如车圆、打孔、功丝等，这样加工速度慢，生产效率低下，并且需要大量的人力资源，工作效率低下；因此，对于细小零件的加工，如能设计一种自动化加工设备，对于节约劳动力资源，提高生产效率，具有重大的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对于零部件加工需要分步加工，生产效率低的技术问题，提供能实现自动化加工零件的一种接线柱车圆下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种接线柱车圆下料装置，包括机座和PLC控制器，在所述的机座上设置有夹具Ⅰ，在夹具Ⅰ的一侧设置用于输送条形材料的送料机构，在所述的机座上，还设置用于切割条形材料的切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ，在所述的切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ之间设置有车圆机构。

进一步，上述的一种接线柱车圆下料装置，所述的送料机构包括夹具Ⅱ、拖板Ⅰ和驱动机构Ⅰ，所述的夹具Ⅱ固定在拖板Ⅰ上，所述的拖板Ⅰ与驱动机构Ⅰ连接。

进一步，在所述的拖板Ⅰ上设置限位块，用于调节拖板Ⅰ的移动距离。

上述的一种接线柱车圆下料装置，所述的切割装置Ⅰ包括用于固定刀具Ⅰ的主轴Ⅰ，所述的主轴Ⅰ固定在轴座Ⅰ上，所述主轴Ⅰ的一端设置皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ与电机Ⅰ连接，所述的轴座Ⅰ和电机Ⅰ固定在拖板Ⅱ，拖板Ⅱ设置在固定板Ⅱ上，在固定板Ⅱ上设置驱动拖板Ⅱ移动的驱动机构。。

进一步，在所述的拖板Ⅱ上设置挡块Ⅰ，在所述的固定板Ⅱ上设置挡块Ⅱ。挡块Ⅰ和挡块Ⅱ可以调节拖板Ⅱ的移动距离，这样可以控制固定刀具Ⅰ的移动距离，从而可以控制刀具Ⅰ对材料的切割深度。

进一步，上述的一种接线柱车圆下料装置，在固定板Ⅱ上设置缓冲器。

进一步，所述的轴座Ⅰ设置在立式固定板，在所述的立式固定板设置调节螺丝Ⅰ，调节螺丝可以调节轴座Ⅰ在立式固定板上的纵向位置，从而可以控制刀具Ⅰ在纵向方向上的切割位置。

上述的一种接线柱车圆下料装置，所述的车圆机构包括用于固定车圆刀具的进给轴，所述的进给轴设置在轴座Ⅱ上, 在所述的进给轴的一端设置用于车圆的车圆刀具，在所述的进给轴上设置气缸推动挡板，所述的气缸推动挡板与进给气缸的活塞杆连接，所述的进给气缸固定在轴座Ⅱ上，在所述的进给轴的另一端设置皮带轮Ⅱ，所述的皮带轮Ⅱ与驱动电机Ⅱ连接。

进一步，上述的一种接线柱车圆下料装置，所述的车圆机构包括纵向调节拖板和横向调节拖板，所述的纵向调节拖板固定在横向调节拖板上，在纵向调节拖板上设置调节螺丝Ⅱ，在横向调节拖板上设置调节螺丝Ⅲ。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种接线柱车圆下料装置，切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ分别设置在条形材料的两侧，这样可以节省空间，可以减少机架的尺寸大小，节约空间，节省材料，减少生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型可以自动上料，自动车圆，自动卸料，快速高效；2、切割机构可以把条形材料切割一部分凹槽，这样可以方便车圆机构进行车圆；3、本实用新型自动化程度高，可以提高生产效率。

附图说明