[实用新型]回流比控制器以及精馏装置

说明书

本实用新型属于精馏单元操作部件技术领域，涉及一种回流比控制器以及精馏装置。本实用新型提供的回流比控制器，包括外壳体、液体分布盘、进液管、转轴、隔板、回流管和采出管；外壳体的内部设置有液体分布盘，液体分布盘的一半侧壁上开设有多个通孔，液体分布盘的底部设有锯齿形导流板，锯齿形导流板的上方设有水平分隔板；液体分布盘与转轴连接，转轴的一端与隔板连接，转轴的另一端与驱动装置连接；外壳体的上端连接有进液管，外壳体的下端连接有回流管和采出管，回流管和采出管关于隔板对称设置。本实用新型能够实现回流和采出的连续性操作，并严格按照比例控制产品的采出量和液体的回流量，操作稳定，控制精准。

技术领域

本实用新型属于精馏单元操作部件技术领域，尤其涉及一种回流比控制器以及精馏装置。

背景技术

精馏塔是化工生产的主要设备之一，在煤化工、炼油、石油化工、精细化工、制药等领域均会含有包括精馏塔的单元操作。精馏塔的操作中，一是控制塔釜加热量，二是控制回流比，其中较难控制的是后者回流比。回流比R，是由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R＝L/D。回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响；调节回流比主要是控制塔顶产品的浓度，同时兼顾冷热能源的消耗。回流比的大小可反映出精馏塔的能耗高低以及操作条件的优劣。因此，在精馏设计时，合适的回流比大小以及精准控制能够为企业生产带来良好的经济效益。

目前，精馏塔中采用的回流比控制器，一种是安装在精馏塔内，一种是安装在精馏塔外。现有的回流比控制器可分为三种类型：第一种用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，第二种采用芯片控制电磁铁吸引分流摆锤控制回流的多少，第三种采用芯片控制电磁线圈，来控制先导头的上下动作，再通过关连杆控制集液漏斗来控制回流的多少。

上述结构的回流比控制器已经在实际生产中得到应用。然而，目前生产中所述使用的回流比控制器是间歇的，经冷凝后的塔顶液，由回流比控制器进行回流和采出的分配，在单个时间点液体只在回流或采出，即在采出阶段时无液体回流，在回流阶段时无产品采出。一方面间歇式的操作，容易造成塔内气液流量波动，使得回流比控制不准确，影响传质效果；另一方面，由于回流不是连续可能造成塔顶温度不稳定，从而导致塔顶产物的纯度不稳定，精馏效果差。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种结构简单、使用维护方便、操作稳定、控制精准以及能够实现连续操作并控制采出量和回流量比例恒定的回流比控制器。

本实用新型的第二目的在于提供一种精馏装置，将本实用新型的回流比控制器用于精馏装置的回流和采出量的控制，能够实现连续、精确分配回流比的布液方式，操作简单，运行稳定，精馏效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种回流比控制器，包括外壳体、液体分布盘、进液管、转轴、隔板、回流管和采出管；

所述外壳体的内部设置有所述液体分布盘，所述液体分布盘的一半侧壁上开设有多个通孔，所述液体分布盘的底部设有锯齿形导流板，所述锯齿形导流板的上方设有水平分隔板；

所述液体分布盘与所述转轴连接，所述转轴的一端与所述隔板连接，所述转轴的另一端与驱动装置连接；

所述外壳体的上端连接有所述进液管，所述外壳体的下端连接有所述回流管和采出管，所述回流管和采出管关于所述隔板对称设置。

作为进一步优选技术方案，还包括平衡管，所述外壳体的上端连接有所述平衡管，所述进液管和平衡管关于所述转轴对称设置。

作为进一步优选技术方案，所述水平分隔板上开设有至少一个泪孔；

和/或，所述锯齿形导流板的锯齿向上。