[实用新型]一种高精度数控转子磨床

说明书

技术领域

本实用新型是一种高精度数控转子磨床，属于数控转子磨床领域。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术公开了申请号为：201220001796.9的一种高精度数控转子磨床，它主要由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架、精密磨具、砂轮机构等部件组成，机床采用数控成形磨削的方法，建立与成型表面共轭的修整滚轮运动轨迹的数学模型，并通过数控装置，控制砂轮修整器的两轴运动，使金刚滚轮的圆弧中心产生两坐标方向的联动，把砂轮修成所需的成型表面。加工时砂轮与工件廓形全面接触，利用工作台纵向运动、精密分度运动和砂轮的横向进给运动，实现数控成形磨削，从而磨削出所需的转子形状，现有技术人们只能在磨床上编辑控制程序，编制的速度慢并且精确性差，容易造成打磨时出现失误，毁坏部件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度数控转子磨床，以解决现有技术人们只能在磨床上编辑控制程序，编制的速度慢并且精确性差，容易造成打磨时出现失误，毁坏部件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度数控转子磨床，其结构包括基座、透气网、主机体、磨具、固定盘、玻璃保护门、数据传输盒、数据显示屏、电控箱、出料台、清洗台、传动箱、支撑柱脚、固定底座，所述基座水平固定在主机体的下方并且采用焊接连接，所述透气网胶连接在主机体右侧表面的中心，所述磨具通过轴承固定在主机体内部的右端，所述固定盘垂直焊接在主机体内部的左端，所述出料台焊接在主机体的左端，所述传动箱水平固定在出料台的下方并且采用机械连接，所述清洗台安装在传动箱的左端并且采用焊接连接，所述支撑柱脚设有两个以上并且分别垂直焊接在清洗台与传动箱下方的四个角，所述电控箱通过U型支撑架固定在主机体表面左端的前方，所述数据显示屏设有两个并且嵌在电控箱表面的中心，所述数据传输盒安设在电控箱上表面的右端并且采用电连接，所述数据传输盒设有传输天线、机体、运行指示灯、RS485接口，所述传输天线垂直固定在机体上表面的左上角并且采用电连接，所述机体与电控箱内部的电路板电连接，所述运行指示灯胶连接在机体正面的右端，所述RS485接口设有两个并且安设在运行指示灯的左端，所述RS485接口与机体内部的电路板电连接。

进一步地，所述磨具与固定盘处在同一水平面上。

进一步地，所述电控箱的表面设有控制按钮。

进一步地，所述固定底座安设在主机体的内部并且采用螺钉连接。

进一步地，所述玻璃保护门表面的右端安装有门把手。

进一步地，所述玻璃保护门的材质为钢化玻璃，在发生意外事故时能更好的保护人们的安全。

进一步地，所述清洗台能让部件在打磨完之后直接进行。

有益效果

本实用新型一种高精度数控转子磨床，通过设有的数据传输盒，能实现有线和无线的数据传输，在电脑编辑程序之后在传输到设备中，减去码程序的时间并且能在电脑上模拟之后再进行使用，精确性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度数控转子磨床的结构示意图。

图2为本实用新型数据传输盒的结构示意图。

图中：基座-1、透气网-2、主机体-3、磨具-4、固定盘-5、玻璃保护门-6、数据传输盒-7、数据显示屏-8、电控箱-9、出料台-10、清洗台-11、传动箱-12、支撑柱脚-13、固定底座-14、传输天线-701、机体-702、运行指示灯-703、RS485接口-704。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。