[实用新型]一种催化剂提升器

说明书

本实用新型有关于一种催化剂提升器，其包括：外筒体以及其上的盖板，外筒体内套设有内筒体，外筒体的壁体上设有松动风入口管；盖板一侧设有催化剂入口管，中间设有催化剂出口管，该催化剂出口管伸入外筒体内，且下部设有吸入室；提升气入口管从外筒体底部伸入吸入室；所述内筒体的横截面形状为波浪形。本实用新型催化剂提升器采用波浪形截面的内筒体，可以增加提升器的内筒体的受力面积，且使内筒体各部受力不均匀，提升受冲击效果，保证了催化剂在提升器的内筒体里顺利落到底部，使催化剂能够及时、完全地进入循环系统中，从而达到催化剂的有效再生，保障了装置的顺利运行。

技术领域

本实用新型属于原油加工领域，主要涉及一种用于连续重整、连续芳构化等装置的催化剂提升器。

背景技术

根据连续重整、连续芳构化等需要对催化剂进行再生的装置工艺流程要求，在反应过程中，为了保证反应的连续进行，需要不断地将反应过程中积累到催化剂表面的沉积碳清除掉，催化剂循环需要经历“反应器中流出—提升器提升—催化剂再生—提升器提升—返回反应器”等几个阶段。催化剂往往制作成细小颗粒状，催化剂直径大概只有1.6mm。催化剂提升器包含有内筒体和外筒体，外筒体设有松动风入口，正常情况下，松动风直吹提升器内筒体外壁，对内筒体有一定冲击作用，可以使内筒体中堆积的催化剂松开，落入底部，进行循环。但催化剂的流动是间歇性的，并且需要手动操作。由于操作的不及时性，催化剂在提升器内筒体里难免会堆积、挤压。并且由于内筒体和催化剂的接触面形式的连续性，造成催化剂受力面比较均匀，松动风不能有效的吹散催化剂并落入底部；同时内筒体受力面积受限于提升器大小的限制，造成松动风对提升器内筒体的冲击作用有限。故造成了催化剂流动不畅、甚至影响了整个再生过程。如何解决提升器内部催化剂的顺利流通问题，就成了催化剂顺利循环的关键。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种新型结构的催化剂提升器，使其既能增大提升器内筒体受力面积又能使内筒体各部受力不均匀，同时还能避免催化剂沿边壁堆积。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种催化剂提升器，其包括：外筒体7以及其上的盖板11，外筒体7内套设有内筒体6，外筒体7的壁体上设有松动风入口管2；盖板11一侧设有催化剂入口管1，中间设有催化剂出口管4，该催化剂出口管4伸入外筒体7内，且下部设有吸入室8；提升气入口管3从外筒体7底部伸入吸入室8；所述内筒体6的横截面形状为波浪形。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的催化剂提升器，所述内筒体6的外表面设有多个第一挡块9，该第一挡块9与外筒体7之间有间隙。

前述的催化剂提升器，所述内筒体6的底部下方设有多个第二挡块10，该第二挡块10与外筒体7相抵。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型催化剂提升器可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

本实用新型催化剂提升器采用波浪形截面的内筒体，可以增加提升器的内筒体的受力面积，且使内筒体各部受力不均匀，提升受冲击效果，保证了催化剂在提升器的内筒体里顺利落到底部，使催化剂能够及时、完全地进入循环系统中，从而达到催化剂的有效再生，保障了装置的顺利运行。

且由于内筒体表面的不规则，使得气体在内筒体、外筒体之间的间隙中流动，会形成涡流，最终使得内筒体各部受力不均匀，对催化剂的流通有更好的作用，同时也可使得进入内筒体内的松动风可更好的吹动催化剂。此外，催化剂由催化剂入口管进入外筒体，最终进入内筒体内，由于内筒体的波浪形内表面，使得催化剂在内筒体中下落时分散开来，避免出现沿筒体壁体堆积的现象，有助于催化剂的流通。

附图说明

图1为本实用新型一种催化剂提升器的结构示意图；