[实用新型]一种用于电磁脱扣器的新型衬套

说明书

本实用新型公开了一种用于电磁脱扣器的新型衬套，其特征在于，衬套一端设有用于与电磁脱扣器壳体接触的盖板凸台11，所述盖板凸台11上设有一圈用于与壳体螺栓紧固连接的通孔111；所述衬套另一端设有用于支撑保护电磁线圈的线圈骨架16和线圈底板17，衬套的轴向同轴设有用于顶杆动作的顶杆导向孔12和用于弹簧和衔铁动作的衔铁导向孔14。该衬套可集现有技术中盖板、静铁芯、线圈骨架和线圈底板四种零部件功能于一体，使装置结构紧凑简单，便于安装，降低了生产成本，增强了运行稳定性。并且该衬套结构简单，便于制造，有较好的机械强度。

技术领域

本实用新型涉及一种新型衬套，具体而言涉及一种用于电磁脱扣器的衬套。

背景技术

目前，在智能断路器中，都装有用于脱口的电磁脱扣器再发生短路或者过载时，电磁脱扣器能快速断开电路。作为智能断路器重要的内部部件，其体积、经济和技术性能直接影响了智能断路器的性能。现有技术的电磁脱扣器普遍存在零部件复杂繁多，内部结构不合理等问题，是电磁脱扣器体积大，安装难，易损坏，大大影响产品稳定性。所以为了确保装置正常运行，对电磁脱扣器零部件结构和功能进行优化是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于电磁脱扣器的新型衬套，该衬套可集现有技术中盖板、静铁芯、线圈骨架和线圈底板四种零部件功能于一体，使装置结构紧凑简单，便于安装，降低了生产成本，增强了运行稳定性。并且该衬套结构简单，便于制造，有较好的机械强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于电磁脱扣器的新型衬套，衬套一端设有用于与电磁脱扣器壳体接触的盖板凸台11，所述盖板凸台11上设有一圈用于与壳体螺栓紧固连接的通孔111；所述衬套另一端设有用于支撑保护电磁线圈的线圈骨架16和线圈底板17，所述线圈底板17位于线圈骨架16右方；所述衬套的轴向同轴设有用于顶杆动作的顶杆导向孔12和用于弹簧和衔铁动作的衔铁导向孔14，顶杆导向孔12位于盖板凸台11一端，衔铁导向孔14的孔径大于顶杆导向孔12，导向孔开口处均设有倒角便于安装；衔铁导向孔14与顶杆导向孔12之间形成用于抵挡伸展弹簧的抵挡凸台13；所述衬套中部设有用于与脱扣器壳体内壁过盈配合的轴肩15；轴肩和凸台处均设有圆角便于安装。

这种新型衬套结构简单，功能多样，由铁镍合金热挤压成型，具有同向性好、抗冲击、刚性好机械强度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的衬套的立体结构图

图2是衬套的剖视图

图3是图1的衬套应用实施例用于智能断路器的电磁脱扣器

具体实施方式

为了更清楚说明本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种用于电磁脱扣器的新型衬套，所述衬套一端设有用于与电磁脱扣器壳体接触的盖板凸台11，所述盖板凸台11上设有一圈用于与壳体螺栓紧固连接的通孔111；所述衬套另一端设有用于支撑保护电磁线圈的线圈骨架16和线圈底板17，所述线圈底板17位于线圈骨架16右方；所述衬套的轴向同轴设有用于顶杆动作的顶杆导向孔12和用于弹簧和衔铁动作的衔铁导向孔14，顶杆导向孔12位于盖板凸台11一端，衔铁导向孔14的孔径大于顶杆导向孔12，导向孔开口处均设有倒角便于安装；衔铁导向孔14与顶杆导向孔12之间形成用于抵挡伸展弹簧的抵挡凸台13；所述衬套中部设有用于与脱扣器壳体内壁过盈配合的轴肩15；轴肩和凸台处均设有圆角便于安装。

如图3所示，所述衬套的盖板凸台11通过螺栓与壳体2紧固连接，顶杆3可在顶杆导向孔12内左右滑动，衔铁4可在衔铁导向孔14内左右滑动，伸展弹簧5一端与抵挡凸台13抵接另一端与衔铁4抵接，收缩弹簧6一端与衔铁4抵接另一端与壳体1底部抵接，线圈7绕于线圈骨16架和线圈底板17上，顶杆3伸出衬套部分与推板8抵接。