[实用新型]一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置

说明书

本实用新型涉及汽车配件电泳漆加工用装置领域，公开了一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置，解决了配件清洗后表面残留大量液体沿配件移动过程中滴落沾染车间的问题，其技术方案要点是一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置，包括传送吊架和清洗槽，传送吊架包括传送架，传送架上带有沿其传送移动的挂钩组件，挂钩组件挂接有可固定配件的载具，清洗槽位于传送架下方，清洗槽沿传送方向分为进入部、浸洗部和移出部，移出部上设有鼓风室，传送架穿过鼓风室，鼓风室内设置若干可吹风的出风管，出风管朝向移出部且可对准载具，达到了去除清洗后挂钩组件、载具和配件上的大部分液体，避免其沿传送吊架传送不断滴落污染车间。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件电泳漆加工用装置领域，特别涉及一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置。

背景技术

现有汽车配件电泳漆加工依次包括有配件预处理、电泳漆、多余电泳漆清洗和沥干烘干几个步骤，其中配件预处理中可能存在碱液清洗配件表面油脂和酸液除锈的过程。而在碱液清洗配件表面油脂、酸液除锈和多余电泳漆清洗均需要先使用清洗装置清洗稀释配件表面上的碱液或酸液或多余的电泳漆，再进行喷淋冲洗完全除去碱液或酸液或多余的电泳漆。

如附图9所示，清洗装置包括清洗槽2和传送吊架1，传送吊架1包括传送架12和若干吊架11，传送架12包括船形段121和两端的水平段122，传送架12上带有传送移动的直挂钩15，直挂钩15上载有可挂载配件的载具14，吊架11呈门形，沿传送架12传送方向均匀布置，传送架12上表面与吊架11上梁的中间点固定。清洗槽2呈船形，其长度方向与传送架12传送方向平行且位于船形段121的下方。直挂钩15带着载具14沿传送架12传送，自一端进入清洗槽2内，载具14带着配件浸入清洗槽2内的纯水或清洗液中清洗，清洗后的载具14随直挂钩15从清洗槽2的另一端移出清洗槽2。

其不足之处在于清洗后的直挂钩15和载具14的表面上带有大量的残留液体，其沿传送吊架1传送不断滴落污染车间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置，其带有鼓风室可去除挂钩组件、载具以及配件的表面上的大部分液体，避免其沿传送吊架传送不断滴落污染车间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车配件电泳漆加工的清洗装置，包括传送吊架和清洗槽，所述传送吊架包括传送架，所述传送架上带有沿其传送移动的挂钩组件，所述挂钩组件挂接有可固定配件的载具，所述清洗槽位于传送架下方，所述清洗槽沿传送架传送方向分为进入部、浸洗部和移出部，所述移出部上设有鼓风室，所述传送架穿过鼓风室，所述鼓风室内设置若干可吹风的出风管，所述出风管朝向移出部且可对准载具。

通过采用上述技术方案，挂钩组件带着载具沿传送架传送，其依次经过进入部、浸洗部和移出部，载具带着配件浸入清洗槽内的纯水或清洗液中清洗，清洗后的载具随挂钩组件移动进入鼓风室，出风管朝向载具和其上的配件吹风，吹飞其上的残留液体，最终挂钩组件带着载具通过鼓风室后除去其上的大部分残留液体，避免残留液体沿传送吊架传送不断滴落污染车间；若清洗槽清洗除去的是碱液或酸液，还可减少后续喷淋清洗所需用水和时间。

作为优选地，所述出风管倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，出风管直接吹飞部分残留液体的同时加快残留液体向下流动滴落在鼓风室内。

作为优选地，所述鼓风室内在传送架的两侧均布置有出风管，所述出风管关于平行传送架传送方向的竖直平面对称设置。

通过采用上述技术方案，出风管位于载具的两侧同时向载具吹风，使载具两侧在水平发现上所受的里基本相等，防止在吹风过程中挂钩组件发生晃动使得载具从挂钩组件上掉落或配件抖落。

作为优选地，所述鼓风室包括两侧的侧壁板，所述侧壁板平行传送架传送方向，且两所述侧壁板朝向移出部的一侧均连接有遮挡板朝向移出部的一端向内靠拢。