[实用新型]一种冷凝器组装生产线用充氮装置

说明书

本实用新型公开了一种冷凝器组装生产线用充氮装置，包括流水线体，流水线体内侧有放置的冷凝器组件和设置于流水线体两侧对称的支架机构，在所述支架结构上设置伺服前后运行丝杆模组，和设置于所述伺服前后运行丝杆模组的伺服升降运动丝杆模组，所述伺服升降运动丝杆模组前端设置有充氮升降气缸模组，本实用新型与现有技术相比，该装置为双道同步运行装置，针对同一条生产线上的冷凝器组件间隔停留作业，生产线两侧的装置可根据要求预设调整前后关系，两套装置可以同步对相邻的两个冷凝器组件同步进行充氮作业，尽快工作效率，提高生产经济效益，减少人工劳力，省时省力，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器组装生产线改造技术领域，具体来说是一种冷凝器组装生产线用充氮装置。

背景技术

空调器生产中冷凝器的充氮是最关键的特殊工艺过程，是确保空调制冷系统能够正常运行的关键，否则会产生系统泄露，压缩机烧掉的危险。所以空调厂家将冷凝器的充氮密封作为最重要的特殊过程来对待；现有的冷凝器，普遍使用充氮密封系统，而目前的充氮装置多以人工与机械装置配合共同工作的半自动化状态，关键的是，对于冷凝器的铜管充氮为单一流程，使得工作效率低下，费时又费力，影响了该类冷凝器生产的顺利进行，由此提高了冷凝器的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种冷凝器组装生产线用充氮装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冷凝器组装生产线用充氮装置，包括流水线体，流水线体内侧有放置的冷凝器组件和设置于流水线体两侧对称的支架机构，在所述支架结构上设置伺服前后运行丝杆模组，和设置于所述伺服前后运行丝杆模组的伺服升降运动丝杆模组，所述伺服升降运动丝杆模组前端设置有充氮升降气缸模组，所述充氮升降气缸模组的前端设置有用于阻挡冷凝器组件前行运动的充氮阻挡气缸模组，所述充氮阻挡气缸模组的后部两侧设置有用于左右两侧夹紧冷凝器组件的左右夹持气缸模组，用于固定冷凝器组件的稳定牢固。

进一步改进的，所述充氮升降气缸模组的底部挡板设置多个快换充氮头，所述快换充氮头间距设置与所述冷凝器组件的对应位置的铜管间距相等。

进一步改进的，所述左右夹持气缸模组上设置有检测光电传感器，用以检测冷凝器组件运行至指定位置停止，并配合充氮阻挡气缸模组下降挡住冷凝器以防故障强行，同步的左右夹持气缸模组运行夹紧冷凝器组件两侧稳固冷凝器组件不动。

本实用新型与现有技术相比，该装置为双道同步运行装置，针对同一条生产线上的冷凝器组件间隔停留作业，生产线两侧的装置可根据要求预设调整前后关系，即可使得左侧充氮模组在前操作作业，也可使得右侧充氮模组优先在前操作作业，两套装置可以同步对相邻的两个冷凝器组件同步进行充氮作业，尽快工作效率，提高生产经济效益，减少人工劳力，省时省力，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种冷凝器组装生产线用充氮装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冷凝器组装生产线用充氮装置的A局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1、2所示，本实施例的一种冷凝器组装生产线用充氮装置，包括流水线体01，流水线体01内侧有放置的冷凝器组件02和设置于流水线体02两侧对称的支架机构03，在所述支架结构03上设置伺服前后运行丝杆模组04，和设置于所述伺服前后运行丝杆模组04的伺服升降运动丝杆模组05，所述伺服升降运动丝杆模组05前端设置有充氮升降气缸模组06，所述充氮升降气缸模组06的前端设置有用于阻挡冷凝器组件前行运动的充氮阻挡气缸模组07，所述充氮阻挡气缸模组07的后部两侧设置有用于左右两侧夹紧冷凝器组件的左右夹持气缸模组08，用于固定冷凝器组件的稳定牢固。