[实用新型]高寿命熔体过滤器

说明书

本申请公开了一种高寿命熔体过滤器，其包括底座以及设置于底座之上的熔体过滤器，熔体过滤器包括安装座、加热套、碟片式滤网、熔体进管、熔体出管以及分流块，本实用新型应用了插设于熔体出管内的熔体进管，熔体进管内以及熔体出管外围均设置有滤网，熔料在原有体积的过滤器内经过了两次过滤，过滤效果更好，保证了隔膜成品的质量，过滤网叠放在一起，数量较多，既能充分过滤又能在个别滤网失效时确保过滤器不会立即失去过滤效果，增加了过滤器的使用寿命，加热套以及加热包的设置使得通过过滤器的熔体保持在适宜温度，确保熔体的流动性，利于过滤，本申请简单可靠，寿命长，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种高寿命熔体过滤器。

背景技术

自20世纪90年代锂离子电池商业化以来，由于其具有能量密度高、工作电压高、无记忆效应和循环寿命长等特点而被广泛用作各种移动设备的电源。目前，锂离子电池使用的隔膜一般为聚烯烃多孔膜，电芯厂及隔膜生产企业普遍采用隔膜表面涂布处理，一是可提升隔膜的热稳定性，改善其机械强度；二是增强隔膜的保液性及润湿性，从而延长电池循环寿命。但有了涂布层，隔膜的厚度就增加了，目前锂电池正在往小体积，高能量方向发展，这就要求隔膜需要越做越薄，所以有了湿法隔膜的产生，隔膜越做越薄，那么对于隔膜上的一些杂物、瑕疵控制要求也就越来越高。在厚的隔膜上，某些瑕疵或异物可能不会对隔膜本身的使用造成影响，但膜变薄了之后，这些瑕疵及杂质就可能影响膜的使用寿命，或者导致生产出来的膜根本不符合使用要求，熔体过滤器是过滤隔膜熔料的设备，可以过滤隔膜熔料中的杂质和异物，保证隔膜的质量，但是目前熔体过滤器多为单一滤网式设计，该过滤器使用寿命短，过滤效果有限，尤其是到后期过滤效果降低后会导致膜面产生薄点，影响隔膜质量，所以需要一种过滤效果好且寿命长的熔体过滤器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高寿命熔体过滤器，从而有效解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

高寿命熔体过滤器，其包括底座以及设置于所述底座之上的熔体过滤器，所述熔体过滤器包括安装座、加热套、碟片式滤网、熔体进管、熔体出管以及分流块，所述加热套设置于所述安装座上，所述碟片式滤网、熔体进管、熔体出管以及分流块均设置于所述加热套内，所述安装座和底座上设置有相互连通的且与所述熔体出管相配合的出口流道，所述底座上还设置有与所述熔体进管相配合的入口流道，所述熔体进管插设于所述熔体出管内，熔体出管内径大于熔体进管外径，所述熔体出管上均匀设置有若干个熔料进孔，所述分流块设置于所述熔体进管的出口侧，所述分流块中心设置有与所述熔体出管相适配的通孔，与所述通孔相对的加热套内壁上设置有伸向通孔的凸起，所述分流块四周还设置有坡面，所述碟片式滤网设置于所述熔体出管外围，所述熔体进管内也设置有滤网。

进一步的，所述出口流道的出口端设置有熔体出管连接管，所述入口流道的进口端设置有熔体进管连接管。

进一步的，所述熔体出管连接管和熔体进管连接管外部设置有加热包。

进一步的，所述加热包上设置有PTC陶瓷加热片。

进一步的，所述加热套内设置有碳纤维加热丝。

进一步的，所述分流块通过其侧壁上的连接块固定设置于所述加热套内壁上。

进一步的，所述加热套外围还设置有保温套，保温套固定设置于底座之上。

进一步的，所述保温套包括内壳体、外壳体以及设置于内外壳体之间的泡沫玻璃保温层。

进一步的，所述熔体进管的出口端设置有渐扩口。

进一步的，所述底座底部四角还设置有支脚。