[实用新型]一种插片压装机

说明书

本实用新型公开了一种插片压装机，包括底座(1)，在所述底座(1)的一端设有振动盘(11)，所述振动盘(11)的一侧设有出口端，该出口端连接有传送导轨(12)；在所述底座(1)上还设有连接板(31)和压装装置，在所述压装装置的一侧设有提升器(21)，在该提升器(21)的上方设有推杆(22)；该压装装置的另一侧设有自卸料装置，在所述底座(1)上对应自卸料装置的一端设有置放盘(13)。本实用新型由压装装置和自卸料装置，以达到给高压骨架压装插片并自动取件的目的，操作便捷，压装稳定性高，使用安全，提高了生产效率，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及插片压装制造领域，特别涉及一种插片压装机。

背景技术

汽车用的高压骨架上设置有插片，现目前在安装插片时，通常都是利用手工进行压装，由于高压骨架的尺寸规格较小，手动操作时容易松脱滑落，操作不方便，生产效率低，安装到位的情况也参差不齐，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既便于压装，又能提高效率的插片压装机。

本实用新型的技术方案如下：

一种插片压装机，包括底座，在所述底座的一端设有振动盘，所述振动盘的一侧设有出口端，该出口端连接有传送导轨；在所述底座上还设有连接板和压装装置，在所述压装装置的一侧设有提升器，所述提升器靠近传送导轨的输出端，且提升器的上端面与传送导轨的上端面齐平，在该提升器的上方设有推杆，所述推杆连接有第五气缸，所述第五气缸固设在底座上；该压装装置的另一侧设有自卸料装置，在所述底座上对应自卸料装置的一端设有置放盘。

采用以上结构，在压装装置上先放置一个高压骨架，插片在振动盘的作用下按要求摆好，并依序沿传送导轨向外移动，传送导轨的输出端设有提升器，提升器的上端面与传送导轨的上端面齐平，每个插片都挨个经传送导轨平移到提升器上，提升器托着插片向上移动到设定位置，再由固定在连接板上的第五气缸带动推杆，把插片推送到高压骨架上的对应位置处并抵紧，提升器和推杆随后回程待命，再由压装装置进行压装，并保证高压骨架与插片之间压装到位；压装完成后的高压骨架，由自卸料装置从压装装置上取下，并由自卸料装置移动到置放盘位置，再用手托住高压骨架，自卸料装置松开高压骨架并回程待命，再手动把压装好的高压骨架放入置放盘内即可，按上述步骤如此反复，即能进行连续压装操作，操作便捷，使用安全性高，提高了生产效率，提高了产品质量稳定性，适用范围广。

为了便于高压骨架的放置以及连续压装，作为优选，在所述底座的中部竖直固设有连接板，所述连接板和振动盘之间设有压装装置，所述压装装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸竖直固设在连接板上，该第一气缸的下端连接有压紧块；所述第二气缸水平设置在底座上，在所述第二气缸的输出端转动设置有十字型安装架，所述压紧块位于十字型安装架的正上方。

为了确保插片预装到位，避免推杆损伤产品，作为优选，在所述第五气缸的输出端设有挡块，在所述连接板上设有定位块，所述第五气缸带动推杆移动到位时，所述挡块与定位块抵接。

为了便于卸料，作为优选，所述自卸料装置包括机械手、导轨和第四汽缸，在所述机械手上连接有第三气缸，在所述第三气缸上固设有托架，所述托架与导轨滑动连接；在所述托架上连接有连接块，在所述连接块上穿设有导向杆，所述导向杆与第四气缸的输出端连接，所述第四气缸固设在连接板上。

为了保证托架移动的稳定性，作为优选，在所述托架上设有凹槽，所述凹槽嵌设在导轨上滑动配合。

为了保证卸料位置的准确性，作为优选，在所述导轨上还设有限位块，所述托架移动到位时，所述连接块与限位块抵接。

为了保证操作者的操作安全，作为优选，在所述底座上设有框架体，在所述框架体上对应第二气缸的一侧设有红外线保护器，所述红外线保护器连接有控制器，所述控制器与第一气缸连接。