[实用新型]一种双头圆柱电池自动激光焊盖帽机

说明书

本实用新型公开了一种双头圆柱电池自动激光焊盖帽机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有转盘部件，转盘部件的一侧固定安装有极耳找正部件，所述焊盖帽部件的一侧固定安装有检测拉力部件。本双头圆柱电池自动激光焊盖帽机，盖帽分选及输送机构效率高，磁吸转盘的转速由调速电机控制从而实现盖帽的送料快慢，该结构的应用，能有效避免盖帽刮花、擦伤，同时方向一致性好，效率高，结构紧凑，调试方便，本装置采用最新的焊接工艺，激光焊接，调节方便、焊接牢固、美观，采用双头工作方式，转盘式结构，立式进料，每个工位实现两个电池同时生产，机器只适用于干燥房内生产，进料可选择对接注液机，与注液机出料口平行，良品可选择出料连接封口机，自动出料到封口机。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池自动激光焊盖帽机技术领域，具体为一种双头圆柱电池自动激光焊盖帽机。

背景技术

通常的盖帽焊接设备是采用超声波接触式的方式焊接，焊接性能不稳定、容易虚焊，对盖帽有损伤，为了适应新能源行业对高端电池性能的要求，采用新型焊接工艺：激光焊接，市面上逐渐出现了一些激光焊盖帽设备。该设备在盖帽送料方式摈弃传统的振动盘上料方式，采用机械式料斗上料，盖帽焊接则是应用当前新型焊接工艺：激光焊接，利用高能量的激光脉冲对极耳进行微小区域的局部加热。将极耳局部熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。这种非接触式的焊接工艺，大大提高的焊接性能及保证焊接后的外观要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头圆柱电池自动激光焊盖帽机，具有结构简易、可方便调试、焊接精度高、适用范围广和效率高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头圆柱电池自动激光焊盖帽机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有转盘部件，所述转盘部件的一侧固定安装有极耳找正部件，所述转盘部件的一侧还固定安装有焊盖帽部件，所述焊盖帽部件的一侧固定安装有检测拉力部件，所述检测拉力部件的一侧设置有合盖帽部件，所述检测拉力部件包括驱动装置、拉力传感器、夹爪、不良品收集管、支撑座一、气动手指和驱动杆，所述支撑座一的顶部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部贯穿安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有拉力传感器，所述拉力传感器的底部设置有气动手指，所述气动手指的底部设置有夹爪，所述夹爪的底部设置有不良品收集管，所述合盖帽部件的一侧设置有良品出料部件，所述良品出料部件的一端固定安装有不良品出料部件，所述不良品出料部件安装在机架部件的顶部，所述机架部件的顶部还安装有运输带进料部件，所述转盘部件的一侧还固定安装有盖帽分选及输送机构，所述盖帽分选及输送机构的一侧固定安装有抹极耳及夹直极耳部件，所述盖帽分选及输送机构包括支撑座二、储料斗、纠偏板、焊渣吹吸装置、出料槽、感应器、纵向推杆装置、横向推杆装置、压极耳装置、旋转中心轴、传动装置和电机立板，所述支撑座二的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗上安装有纠偏板，所述储料斗的一侧固定安装有出料槽，所述出料槽上固定安装有感应器，所述出料槽的一端固定安装有纵向推杆装置，所述纵向推杆装置的底部安装有压极耳装置，所述压极耳装置的底部设置有焊渣吹吸装置，所述焊渣吹吸装置的一侧安装有横向推杆装置，所述储料斗的侧面安装有旋转中心轴，所述旋转中心轴的底部设置有电机立板，所述旋转中心轴上安装有传动装置。

优选的，所述转盘部件由精密分割器、齿轮减速马达、工位的转盘、找正机构、变频器和传送装置组成，极耳找正部件由无纺布放料装置、手指气缸、支架、校正极耳部件、步进拉布带部件和收料盘组成。

优选的，所述焊盖帽部件由激光机、镜头上下左右调节支架、压极耳焊接组件和顶起电池焊接组件组成，良品出料部件由料槽、运输带、马达、气缸及满料和欠料感应器组成，不良品出料部件由料槽、拖料组件和气缸组成。

优选的，所述合盖帽部件由气缸、支架、盖帽定位块、直线导轨配和推杆组成，抹极耳及夹直极耳部件由无纺布放料装置、手指气缸、支架、校正极耳部件、步进拉布带部件和收料盘组成。