[实用新型]一种硬质板材自动裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质板材自动裁剪装置，包括承压盒，所述承压盒连通有调节器，所述调节器还连通有增压气泵，所述承压盒还连通有控制器，所述承压盒底端连通有两端不封闭的套筒，所述套筒内设有活塞，所述活塞底端固定有轴柄，所述轴柄底端固定有刀片；本实用新型抽动挡板，能够控制增压气泵通过哪个气道，实现不同的加压速度，控制刀片下压速度；当承压盒内的气压增高，驱动活塞下移，带动刀片下压裁剪，压力增高到一定程度之后，第一磁铁和第二磁铁分离，挡板不再封堵第二开口，其内部气体逸出，接下来由于刀片为楔形，此时在板材的挤压下上移，进入下一轮裁剪操作；相比较传统方式能够实现自动裁剪。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备领域，具体涉及一种硬质板材自动裁剪装置。

背景技术

裁剪设备在板材加工设备中具有重要作用，能够将标准大小的板材加工为合适的形状，能够实现定制化加工，但是诸如钢板之类的板材由于其硬度较大，因此在加工过程中需要使用高压气体强力驱动下压，才能实现裁剪。

但是传统的裁剪设备依赖操作人员手动控制，费时费力，因此需要一种自动化切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种硬质板材自动裁剪装置，自动实现连续剪切。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种硬质板材自动裁剪装置，包括承压盒，所述承压盒连通有调节器，所述调节器还连通有增压气泵，所述承压盒还连通有控制器，所述承压盒底端连通有两端不封闭的套筒，所述套筒内设有活塞，所述活塞底端固定有轴柄，所述轴柄底端固定有刀片；

所述调节器内部开设有第一气道、第二气道、第三气道以及第四气道，所述第一气道、第二气道、第三气道以及第四气道右侧贯穿有纵向开口向上的凹槽，所述第一气道、第二气道、第三气道以及第四气道右端连接有增压气泵，所述第一气道、第二气道、第三气道以及第四气道左端连通承压盒内；

所述控制器设有壳体，所述壳体右端的第一开口连通承压盒，所述壳体左端的第二开口处外侧壁铰接有挡板，所述挡板末端固定有第一磁铁，所述壳体侧壁固定有与第一磁铁对应且磁性吸引的第二磁铁。

进一步地，所述套筒底端固定有限位块，所述限位块上端与套筒固定处活动连接有缓冲板，所述限位块与缓冲板之间连接有弹簧。

进一步地，所述弹簧为变径螺旋弹簧。

进一步地，所述套筒内壁固定有与轴柄抵接的导轮。

进一步地，所述刀片两端与轴柄之间固定有支撑条。

进一步地，所述刀片底部开刃为楔形。

本实用新型的收益效果是：

抽动挡板，能够控制增压气泵通过哪个气道，实现不同的加压速度，控制刀片下压速度；

当承压盒内的气压增高，驱动活塞下移，带动刀片下压裁剪，压力增高到一定程度之后，第一磁铁和第二磁铁分离，挡板不再封堵第二开口，其内部气体逸出，接下来由于刀片为楔形，此时在板材的挤压下上移，进入下一轮裁剪操作。

相比较传统方式能够实现自动裁剪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述调节器的结构示意图；