[实用新型]一种倾斜底板分压曝气池

说明书

本实用新型公开了一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，曝气池底部设置倾斜底板，曝气池包括至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；分压器，分压器的进气管与曝气总管连接，分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，分压器设置在曝气池外，曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。本实用新型主要应用在水处理曝气工艺中，通过设置具有倾斜池底的曝气池，使曝气池池底无法积泥，底泥流至积泥坑排走，通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管能正常曝气，满足了曝气池曝气装置的正常运行和底部排泥的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种倾斜底板分压曝气池。该池型主要应用在水处理曝气工艺中，通过设置具有倾斜池底的曝气池，使曝气池池底无法积泥，底泥最终流至积泥坑排走。

通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管均能正常曝气，既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。

背景技术

曝气工艺是水处理厂的常用工艺之一。曝气工艺不仅具有充氧的功能，还具有流化水体的作用。通常情况下，水处理厂曝气工艺使用同一压力的气源，曝气管须保持水平，以保证曝气均匀。一旦曝气管由于某种原因不平整，气体便会较多的在相对较高的曝气管中排出，较少的在相对较低的曝气管中排出，从而影响曝气均匀性。

为了适应曝气工艺的这一特性，水处理厂曝气池底板通常做成水平，这带来了曝气池设计受制于曝气管水平安装条件的问题。而池底水平的曝气池虽对曝气系统有利，但导致曝气池底部容易积泥，积泥长时间无法清除，发生板结，最终影响曝气池的整体运行效果。一种较为简单的办法是将曝气池底部做成斜面，使底泥最终流至最低处排出，但这种斜底的曝气池，无法与曝气系统完美结合，会造成池底高的地方距离曝气装置较近，池底低的地方距离曝气装置较远的情况，这对曝气效果产生了不利影响。

为了解决这一问题，有必要研究一种倾斜底板分压曝气池，其中的曝气装置可以不需要完全水平安装，即将同一压力的气源分解为多个不同压力的气源，从而既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种倾斜底板分压曝气池,通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管均能正常曝气，既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，所述曝气池底部设置倾斜底板，其特征在于所述曝气池包括

至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；

分压器，所述分压器的进气管与曝气总管连接，所述分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，所述分压器设置在曝气池外，所述曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。

进一步地，所述分压器包括一封闭腔体，所述分压器的上方设有进气管插口，所述分压器内通过隔板分隔成若干个上部隔离，底部连通的气室，所述隔板从进气管插口位置向外侧辐射设置，所述分压器侧面设置至少两个出气口，每个出气口与一个气室相对应，所述出气口的高度应高于分压器内隔板的底部高度，进气管插口内插入一进气管，所述进气管的上端与曝气总管连接，所述进气管的底部伸入至与分压器内隔板的底部齐平。

进一步地，所述分压器横截面为圆形，或正多边形，所述分压器水平方向直径尺寸应为进气管管径的10倍至50倍以上。

进一步地，曝气管上设置气孔，开孔直径为4mm至5mm，双侧交错开孔，开孔角度与水平方向斜向下α度，α为45度至90度。

进一步地，曝气池底部按照一定坡度自进水端坡向出水端，出水端设置积泥坑。