[实用新型]内置倾斜式浸染导布管的染色机筒体

说明书

本实用新型公开了一种内置倾斜式浸染导布管的染色机筒体，包括染色机筒体，所述染色机筒体前端设有前段筒身，所述染色机筒体后端设有后段筒身，所述导布管均分为两段管体，所述导布管前端管体为下坠式管体，所述导布管后端管体为上扬式管体，所述下坠式管体前段管体倾斜向下导出设置，所述下坠式管体后段管体水平设置，所述上扬式管体前段管体水平设置，所述上扬式管体后段管体倾斜向上导出设置，所述下坠式管体后段管体与所述上扬式管体前段管体之间密封衔接。通过上述方式，本实用新型能够在染色机筒体上、下端分别设置倾斜式浸染导布管和浸染腔来分步进行染布工艺，导布管分段设计，让布料在导布管内得到充分浸染。

技术领域

本实用新型涉及染色机设备领域，特别是涉及一种内置倾斜式浸染导布管的染色机筒体。

背景技术

流体染色机的组成部分，一、提升辊筒，克服重力将织物提升，它是磨毛产生的主要部件，也是生成折痕的地点;关键是其转速的控制；二、压力喷嘴，它的发明使流体染色机的车速最高到400米以上，载量提高匀染好.它也是磨毛产生的主要部件，也是生成折痕的地点.其直径大小要与织物束匹配,压力要使提升辊筒打滑率在5%内；三、导布细管，匀染和松弛作用,下行机导布细管结构必须有利于高速导布；四、摇折摆斗，L形机无此部件,它规律落布,加大了载量而不会压底.其频率要于车速配合；五、储布导槽，非动力装置,靠重力/水流冲力/浮力运送储存织物。

L型下走式染色机机尾具有一定倾斜角度，方便织物经由导布管后进入机尾时快速地往前段筒身蠕动，实现染色运行的循环过程，但这种结构方式相比来说由于织物需要大量的染液进行推动，促使需要的染液量较多，布料不能分段充分浸染，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内置倾斜式浸染导布管的染色机筒体，能够在染色机筒体上、下端分别设置倾斜式浸染导布管和浸染腔来分步进行染布工艺，染色机筒体上端设计两段导布管，并且导布管分段设计。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种内置倾斜式浸染导布管的染色机筒体，包括染色机筒体，所述染色机筒体前端设有前段筒身，所述染色机筒体后端设有后段筒身，所述前段筒身上端翘起于所述染色机筒体上方，所述后段筒身横向设置向所述染色机筒体后方延伸导出，所述前段筒身内部顶端位置固定安装有前置导布轮，所述前段筒身一侧筒壁上固定安装有第一喷嘴机构，所述后段筒身中央位置筒体顶端固定安装有后置导布轮和第二喷嘴机构，所述第一喷嘴机构和所述第二喷嘴机构下端均连接有导布管，所述导布管均分为两段管体，所述导布管前端管体为下坠式管体，所述导布管后端管体为上扬式管体，所述下坠式管体前段管体倾斜向下导出设置，所述下坠式管体后段管体水平设置，所述上扬式管体前段管体水平设置，所述上扬式管体后段管体倾斜向上导出设置，所述下坠式管体后段管体与所述上扬式管体前段管体之间密封衔接，所述导布管分别通过所述第一喷嘴机构和所述第二喷嘴机构固定架设在所述染色机筒体上端位置，所述染色机筒体下端位置设有浸染腔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导布管均为相同形体导管，所述下坠式管体和所述上扬式管体相互对称设置，所述下坠式管体前段管体倾斜度为10-20°，所述上扬式管体后段管体倾斜度为10-20°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前置导布轮设于所述第一喷嘴机构前端上方位置，所述后置导布轮设于所述第二喷嘴机构前端上方位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在染色机筒体上、下端分别设置倾斜式浸染导布管和浸染腔来分步进行染布工艺，染色机筒体上端设计两段导布管，并且导布管分段设计，导布管两头翘起中间平摊，让染液能更多的滞留充填整段导布管，让布料在导布管内得到充分浸染，提高染布质量。

附图说明