[实用新型]一种均匀下料的定量颗粒分装机

说明书

本实用新型公开了一种均匀下料的定量颗粒分装机，包括底座，底座左右两侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有顶板；底座上还通过支架设置有传送带，传送带右端滚轮前端面固定连接有从动齿轮，右侧支撑板上通过支架设置有电机，电机前端电机轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮前端面固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；顶板底部设置有滑轨，滑轨滑动连接有移动框，顶板底部还通过支架设置有凸轮，凸轮前端面还固定设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。本实用新型通过传动机构间的配合使得下料时接料盒位于物料箱出料口正下方且接料盒保持静止，使得颗粒分装稳定，分装效率高，有效降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒分装机，具体是一种均匀下料的定量颗粒分装机。

背景技术

颗粒分装机是一种将固体颗粒进行分开包装的机械装置，普通颗粒分装机下料不够均匀，每次下料的量不容易控制，为了使分装更精确，往往需要设置微电脑进行控制，这样会使装置整体结构变得很复杂，造成后期维护不便，同时也会导致颗粒分装机成本上升，使得使用成本随之上升，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀下料的定量颗粒分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均匀下料的定量颗粒分装机，包括底座，所述底座左右两侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有顶板；所述底座上还通过支架设置有传送带，传送带右端滚轮前端面固定连接有从动齿轮，右侧支撑板上通过支架设置有电机，所述电机前端电机轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮前端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述顶板底部设置有滑轨，滑轨滑动连接有移动框，所述顶板底部还通过支架设置有与移动框配合的凸轮，凸轮位于移动框内，所述凸轮前端面还固定设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接；所述顶板上还设置有物料箱，物料箱出料口位于传送带上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动框左端通过连杆连接有挡板，所述挡板与物料箱出料口配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮包括上侧大凸轮和左右两侧小凸轮，所述凸轮总宽度等于移动框内框宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮上下侧对称设置有齿数为从动齿轮齿数六分之一的齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带表面均匀设置有若干凹槽，每两个凹槽中心距离等于从动齿轮分度圆周长的六分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过不完全齿轮转动从而带动传送带做周期间歇运动，使得颗粒分装时接料盒保持稳定；通过凸轮转动从而带动挡板左右移动使得物料间歇性出料，每次出料量基本一致，使得下料均匀定量；通过传动机构间的配合使得下料时接料盒位于物料箱出料口正下方且接料盒保持静止，停止下料后接料盒继续右移，颗粒分装稳定，分装效率高，有效降低了成本。

附图说明

图1为均匀下料的定量颗粒分装机的结构示意图。

图2为均匀下料的定量颗粒分装机中A处的结构示意图。

图3为均匀下料的定量颗粒分装机挡板右移出料时的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-传送带、4-滚轮、5-从动齿轮、6-主动齿轮、7-电机、8-第一皮带轮、9-皮带、10-顶板、11-滑轨、12-移动框、13-凸轮、14-第二皮带轮、15-连杆、16-挡板、17-物料箱。

具体实施方式