[实用新型]印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置

说明书

本实用新型公开了一种印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置，包括底座，所述底座的顶部和一侧壁上设有相连通的第一凹槽，第一凹槽内转动连接有絮凝筒，絮凝筒的底部为半圆形结构，絮凝筒的两侧壁上均设有固定板，絮凝筒的底部外壁中心处固定有弧形的齿盘，齿盘的下方设有固定于第一凹槽底部内壁上的第一驱动电机，第一驱动电机水平设置的，第一驱动电机的输出端固定连接有竖直设置的齿轮，齿轮与齿盘啮合，齿盘的两侧对称设有结构相同的限位机构，限位机构包括固定于絮凝筒底部的限位板，限位板的竖截面为弧形结构。本实用新型便于絮凝筒内液体和絮凝物的排出，提高了工作人员的工作效率，延长了装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。在印染过程中会产生大量污水，而将絮凝剂加入污水中，使其污水中杂质沉淀，形成固液分离的步骤。目前的工艺都是通过人工直接将絮凝剂从料斗注入到絮凝筒内兑水搅拌，再通过人工处理将絮凝筒内上层清液倒出，最后将剩余清液与底部的固体颗粒物倒出絮凝筒外。工作人员工作强度大，工作效率低，而且人工倾倒会使絮凝筒发生倾斜时受力不均匀，导致絮凝筒上的部件发生损坏，降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置，包括底座，所述底座的顶部和一侧壁上设有相连通的第一凹槽，第一凹槽内转动连接有絮凝筒，絮凝筒的底部为半圆形结构，絮凝筒的两侧壁上均设有固定板，絮凝筒的底部外壁中心处固定有弧形的齿盘，齿盘的下方设有固定于第一凹槽底部内壁上的第一驱动电机，第一驱动电机水平设置的，第一驱动电机的输出端固定连接有竖直设置的齿轮，齿轮与齿盘啮合，齿盘的两侧对称设有结构相同的限位机构，限位机构包括固定于絮凝筒底部的限位板，限位板的竖截面为弧形结构，限位板的下方设有固定于第一凹槽底部内壁上的底板，底板的顶部设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有滚轮，滚轮与限位板滑动连接，所述底座的顶部外壁两侧均固定连接有安装板，安装板上均转动连接有液压缸，两个液压缸分别与两个固定板固定连接。

优选的，所述滚轮顶部两侧固定有两个结构相同且对称设置的挡板，挡板为L型结构，限位板的两侧外壁上设有两个对称设置的滑槽，两个挡板分别滑动连接于滑槽内。

优选的，所述挡板相对设置的侧壁上均转动连接有滚珠，滚珠转动连接于滑槽内。

优选的，所述第一凹槽的内壁上对称设有两个转动杆安装槽，两个转动杆安装槽均转动连接有转动杆，两个转动杆相对设置的侧壁均固定连接于絮凝筒的外壁上。

优选的，所述底座的顶部铰接有顶盖，顶盖的顶部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定连接有底部位于絮凝筒内部的搅拌棒。

优选的，所述底座的两侧壁顶部均设有对称设置的置物通道，固定板与置物通道滑动连接。

本实用新型中，通过液压缸、第一驱动电机、齿轮、限位板和底板的设便于絮凝筒转动，便于絮凝筒内液体和絮凝物的排出，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，通过挡板、限位板、滚轮、安装板、液压缸、固定板和滚珠的设计使絮凝筒转动时受力均匀，转动平稳，不易发生晃动，结构简单，使用方便，延长了装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的印染企业尾水深度处理中接触絮凝装置的第二结构示意图。