[实用新型]电子烟发生装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子烟具技术领域，具体涉及电子烟发生装置。

背景技术

目前一种典型的用于电子烟中的烟弹包括有套管和位于套管内的雾化装置，雾化装置是由导油板、储油层、导油绳以及导油绳上的发热丝等几个零部件组合而成的，通过这几个零部件组成的组件完成导油、储油、雾化等功能，层层限制，但是这样的结构设计，零部件较多结构复杂导致安装繁琐，难以控制生产一致化，成品稳定性不好，而且生产成本也高。在上述的雾化装置结构中，烟油先从导油板进入储油层，再由导油绳从储油层吸引到发热丝，导油以及储油的效率都是很低的，且很容易出现由于导油不足而造成糊味等异味现象，同时烟油进入过多，在未使用完时，电子烟倒放时烟油容易沿烟嘴处流出，造成消费者在体验健康吸烟时的反感情绪。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了电子烟发生装置，它进油稳定、油量较足，能避免在电子烟具倾倒时烟油沿烟嘴处流出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

电子烟发生装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有柱形卡钉，所述底座上设有封油环，所述封油环内设有隔板，所述隔板上开设有与柱形卡钉相匹配的卡孔和雾化芯安装孔，所述柱形卡钉穿设于卡孔内，所述封油环于雾化芯安装孔内穿设有雾化芯，所述雾化芯为管状结构，所述雾化芯底端安装有加热电极，所述雾化芯上部于封油环内套设导气管，所述导气管底端的内棱边为圆角结构，所述导气管内部于雾化芯的顶端设有防漏棉，所述雾化芯侧壁上开设有多个进油孔，所述导气管上套设有储油管，所述储油管上端套设在导气管上、下端套设在封油环上，所述导气管上端外壁开设有第一密封槽，所述储油管上端与导气管之间于第一密封槽内设有第一密封圈，所述封油环外壁开设有第二密封槽，所述储油管下端与封油环外壁之间于第二密封槽内设有第二密封圈，所述雾化芯上端外壁开设有第三密封槽，所述导气管下端与雾化芯外壁之间于第三密封槽内，设有第三密封圈，所述储油管顶端套设有烟嘴。

采用上述技术方案的实用新型，储油管套设有在导气管上，储油管下端套设在封油环上，导气管底端穿设于封油环内部，封油环内安装有雾化芯，雾化芯下端通过固定螺母安装有加热电极，储油管、导气管和封油环之间分别设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，烟油储存在储油管与导气管之间的腔体内，在轻吸烟嘴时，烟油通过导气管底端与雾化芯外壁之间的缝隙通过进油孔进入雾化芯内，进油稳定、油量较足，通过雾化芯底部的加热电极对烟油加热雾化，雾化效果较好，雾化芯顶部设有防漏棉，避免在未使用时以及电子烟发生装置倒放时，雾化芯内多余烟油从导气管上端漏出。

进一步限定，所述加热电极包括电极片、固定螺母和加热管，所述加热管安装于固定螺母底端，所述加热管内安装有加热芯棒，所述加热芯棒与加热管内壁之间设有加热管密封圈，所述加热芯棒与电极片电连接，所述雾化芯侧壁上开设有两个连接环，所述雾化芯的下端外壁设有连接螺纹，所述固定螺母螺接在雾化芯下端，所述封油环内壁上固定安装有第四密封圈，所述第四密封圈卡设在连接环之间，这样的结构设计，电极片连接电源，通过加热芯棒对加热管内的烟油进行加热雾化，同时加热电极通过固定螺母连接在雾化芯上，拆卸清理较为方便。

进一步限定，所述导气管底端的内径尺寸大于导气管中部的内径尺寸，这样的结构设计，导气管下部的与雾化芯之间存在倾斜的缝隙，更有利于烟油进入雾化芯内部。

进一步限定，所述连接环外环壁上设有切口，所述雾化芯安装孔的形状与连接环形状相同，这样的结构结构设计，穿设于雾化芯安装孔内的连接环通过切口进行径向限位固定，从而防止雾化芯旋转，以便于固定螺母的安装。

进一步限定，所述导气管顶端开设有第一缺口，所述第一缺口内内设有烟嘴扣接板，所述导气管上部于第一缺口下端开设有第二缺口，所述第二缺口内设有储油管扣板，所述烟嘴内壁设有与烟嘴扣接板相匹配的烟嘴卡槽，所述储油管内壁设有储油管扣板相匹配的扣接槽，这样的结构设计，烟嘴和储油管分别通过扣接的方式与烟嘴扣板和储油管扣板进行连接，使得烟嘴和储油管在安装时更加方便。

进一步限定，所述封油环为端面呈L形结构，所述封油环外壁于第二密封槽下部一体成型设有六角环，这样结构设计，在安装储油管转动时，可使用工具对六角环进行固定从而防止封油环转动，使安装更加方便。

进一步限定，所述第一密封槽和第二密封槽的数量均为两个，这样的结构设计，储油管的上下两端均通两个密封圈进行密封，进一步提高了密封效果。

附图说明